[发明专利]一种一体式加工成型顶棚的生产方法

权利要求书

1.一种一体式加工成型顶棚的生产方法，其特征在于：顶棚生产方法采用玻璃纤维树脂灌注成型方法生产，包括如下步骤：

预备步骤：将模具表面进行清洗，清除模具表面的杂物，同时，在模具内满打脱模剂，待脱模剂干燥后，在模具表面铺满脱模布；

铺放纤维布步骤：模具中部设置有型腔，型腔高于模具的底部，所述模具上还设置有分模面，取玻璃纤维布，根据生产的需要铺放至少5层玻璃纤维布，铺放的5层玻璃纤维布包括最底层的三轴玻璃布，以及上面4层的双轴玻璃布，最底层的三轴玻璃布超出型腔的外沿，上层的4层玻璃纤维布，每层的玻璃纤维布长度以及宽度依次递减2±0.5cm，每层玻璃纤维布铺放完成后将玻璃纤维布擀平，同时玻璃纤维层之间采用酚醛树脂胶粘结；

辅材铺放步骤：玻璃纤维布铺放完成后，在玻璃纤维布的表面铺放辅材，在玻璃纤维布的表面满铺脱模布，同时在脱模布上铺上一层导流网，导流网上放置至少三根导流管，导流管上设置注胶口，在分模面上打上胶带，取真空薄膜放置于模具表面，将磨具密封后，真空薄膜于分模面上的胶带密封固定；

灌注以及固化步骤：在真空膜内放置数根真空管，真空连接溢胶桶，溢胶桶与真空泵连接，开始抽真空，将真空薄膜内抽真空至50mbr，并且真空度保持；

环氧树脂与固化剂混合后倾倒至胶桶内，将注胶管一端放置在胶桶内，另一端与注胶口连接，进行灌注步骤；

灌注时，模具升温至45±5℃，灌注完成后开始升温至65±5℃，保温2±0.5h，之后降温至50℃，模具盖棉被保温8h。

2.根据权利要求1所述的一种一体式加工成型顶棚的生产方法，其特征在于：铺放纤维布的步骤中，在最底层的三轴玻璃纤维布下端还铺放有一层克重在230g/m²的短切纤维毡。

3.根据权利要求1所述的一种一体式加工成型顶棚的生产方法，其特征在于：所述铺放纤维布步骤中，三轴玻璃纤维布的克重为1200g/m²，双轴玻璃纤维布的克重为600g/m²或者800g/m²中的任一种或者混合使用。

4.根据权利要求1所述的一种一体式加工成型顶棚的生产方法，其特征在于：铺放纤维布步骤中，最外层的玻璃纤维布上设置有天窗开口标识以及把手安装孔，所述标识在准确测量后，在最外层的纤维布上用记号笔画出。

5.根据权利要求1所述的一种一体式加工成型顶棚的生产方法，其特征在于：铺放纤维布步骤中，还包括有加强层，所述加强层包括一对竖直方向加强肋以及与竖直加强肋垂直的水平加强肋，所述加强肋采用克重为1000g/m²的单向纤维纱铺设，且铺设至少两层，所述纤维纱铺设在第三层或者第四层玻璃纤维布上。

6.根据权利要求1所述的一种一体式加工成型顶棚的生产方法，其特征在于：灌注以及固化步骤中，真空薄膜铺设两层。

7.根据权利要求1所述的一种一体式加工成型顶棚的生产方法，其特征在于：灌注以及固化步骤中，注胶口设置在注胶管的中部，且注胶口上设置有手动单向阀，开启注胶口上的单向阀的顺序是，先开两端的长条注胶管上的注胶口10min，后再开启中间注胶管上的注胶口，直至全部灌注完成后关闭手动单向阀。