[发明专利]锅炉脱硫脱硝超低排放方法

权利要求书

1.锅炉脱硫脱硝超低排放方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、喷氨与混合处理

使用雾化喷嘴将20％氨水通过雾化形式与出口烟气在260～350℃高温下，进行混合。

S2、S转化催化剂处理

将经过20％氨水烟气经过硫转化催化剂，将锅炉烟气中的SO₂转化为SO₃。

S3、一体化催化剂处理

将经过SO₂转化为SO₃的烟气进行后端的脱硫脱硝一体化催化剂，烟气中的NOx、SO₃在催化剂的作用下进一步与NH₃和H₂O反应，烟气中粉尘反应生成N2、H₂O、硫酸盐、硝酸盐、(NH₄)₂SO₄。

S4、省煤器处理

将经过一体化催化剂处理后的烟气经过省煤器，进行快速的降温。

S5、除尘器处理

将降温后烟气通过除尘器，进一步将烟气中的硫酸盐、硝酸盐、(NH₄)₂SO₄经除尘器拦截脱除，从而达到要求的除去烟气中SO₂、NOx的目的，达到超低排放指标，在通过风机配合从烟筒排出。

2.根据权利要求1所述的锅炉脱硫脱硝超低排放方法，其特征在于：所述步骤S2中，脱硫方程式为SO₂+O₂+催化剂+H₂O+K Na Ca Mg→K₂SO₄ Na₂SO₄CaSO₄ MgSO₄，NOx+共聚+催化剂+H₂O+K Na Ca Mg→KNO₃ NaNO₃ Ca(NO₃)₂Mg(NO₃)₂。

3.根据权利要求1所述的锅炉脱硫脱硝超低排放方法，其特征在于：所述步骤S3中，脱硝方程式为4NO+4NH₃+O₂→4N₂+6H₂O，2NO₂+4NH₃+O₂→3N₂+H₂O，NOx+催化剂+H₂O+共聚→N₂+H₂O。

4.根据权利要求1所述的锅炉脱硫脱硝超低排放方法，其特征在于：所述步骤S3中，一体化催化剂内含有不锈钢基材，且催化剂活性物质中有Ti、Mo、等金属物质，一体化催化剂模块的结构形式有蜂窝式、板式和波纹板式。

5.根据权利要求1所述的锅炉脱硫脱硝超低排放方法，其特征在于：所述步骤S1中，氨和烟气设置在整流器内混合，且氨和烟气设置有4～6米混合烟道。

6.根据权利要求1所述的锅炉脱硫脱硝超低排放方法，其特征在于：所述步骤S3中，一体化催化剂顶部和底部设置有吹灰器，且吹灰器清灰距离是1～16米，吹灰器分贝范围为147～123dB。

7.根据权利要求1所述的锅炉脱硫脱硝超低排放方法，其特征在于：所述步骤S3中，一体化催化剂设置在SCR反应器，且SCR反应器预留ACF催化剂空间，预留ACF催化剂空间为1～2立方米。

8.根据权利要求1所述的锅炉脱硫脱硝超低排放方法，其特征在于：所述步骤S1、S2、S3、S4和S5中，SCR反应器、省煤器和除尘器之间通过烟筒进行连接。