[发明专利]一种汽车覆盖件板料的表面质量自动检测系统及方法

说明书

本发明公开了一种汽车覆盖件板料的表面质量自动检测系统及方法，属于冲压行业自动化检测技术领域；包括传送单元和检测单元；检测单元设置于板料传送单元上方；检测单元包括板料位置定位视觉系统、高速条纹图案发光激光光源、条纹图案光源控制系统、高速线性扫描拍摄CMOS光学相机、计算机系统中央处理器；本发明利用能够产生高速平行条纹图案的激光光源投射板料，通过高速线性扫描CMOS光学相机采集并生成不同图像种类，应用数字图像处理系统，识别出原始覆盖件板料表面质量缺陷；从而提前对覆盖件板料表面质量缺陷进行了甄别；本发明有利于建立表面质量标准数据库，便于对板料表面质量问题判定和追溯，适用性较强。

技术领域

本发明公开了一种汽车覆盖件板料的表面质量自动检测系统及方法，属于冲压行业自动化检测技术领域；涉及汽车覆盖件板料的检测系统，具体涉及覆盖件板料的表面质量自动检测系统及方法。

背景技术

汽车覆盖件表面质量是汽车白车身制造的关键环节，覆盖件的表面质量需要经过专业的白车身AUDIT评审，极为严格；汽车覆盖件制造后表面存在的褶皱、凹陷、坑包、拉痕、波纹等变形缺陷，都会在经过涂装后影响光线的漫反射从而严重影响汽车外观品质。汽车覆盖件涂漆后的表面质量影响着客户对于车型的满意程度。通过分析覆盖件上缺陷的位置，产生的原因和缺陷程度，可以不断完善和优化覆盖件的生产工艺。

有些汽车覆盖件冲压成型后的表面缺陷是由原始板料本身带来的，不是在覆盖件冲压成型过程中产生的；现有技术中对于汽车覆盖件原始板料的表面质量检测往往被忽视；汽车覆盖件板料在经过生产、包装、拆包、剪裁，转运，运输，以及储存的过程中，受周围环境或者人为因素的影响以及自身板材的质量因素影响，维护保养不到位等情况的发生，很容易产生褶皱、磕碰伤、坑包、压痕等缺陷，这些原始板料缺陷在经过汽车覆盖件冲压成型生产后，会遗留在零件表面，导致成型件表面缺陷。实际现生产中，检测人员会对冲压成型后的覆盖件检测，往往忽视对于原始板料表面质量的有效检测，亦或是通过人工目视或者手摸板料表面进行检测，这样不仅检测效率低，对检验人员的素质要求较高，而且准确度受人为因素形象，准确率不高，也容易延误生产节拍。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种汽车覆盖件板料的表面质量自动检测系统及方法。

为实现上述目的，本发明提供如下方案：

一种汽车覆盖件板料的表面质量自动检测系统，包括传送单元a和检测单元b；

所述检测单元b设置于板料传送单元a上方；

所述检测单元b包括板料位置定位视觉系统4、高速条纹图案发光激光光源6、条纹图案光源控制系统8、高速线性扫描拍摄CMOS光学相机5、计算机系统中央处理器17；

所述板料位置定位视觉系统4用于对板料1进行视觉捕捉定位；

所述高速条纹图案发光激光光源6用于平行光纹投影，在板料1表面形成平行光纹；

所述高速线性扫描拍摄CMOS光学相机5对板料1上表面的光纹图案进行高速照相采集；

所述条纹图案光源控制系统8控制高速条纹图案发光激光光源6发出条纹光，并投影至板料1表面；

所述条纹图案光源控制系统8、高速条纹图案发光激光光源6依次与计算机系统中央处理器17通信连接。

进一步地，所述检测单元b还包括图像信号放大器10、信号读取器11、A/D转换器12、数字图像采集单元13、数字图像处理系统14；