[发明专利]一种纺粘无纺布制造工艺

权利要求书

1.一种纺粘无纺布制造工艺，其使用了一种纺粘无纺布出丝设备，该纺粘无纺布出丝设备包括安装架(1)、熔融套件(2)和出丝套件(3)，其特征在于：采用上述纺粘无纺布出丝设备在进行纺粘无纺布生产时的具体方法如下：

步骤一：设备检查：在启用该纺粘无纺布出丝设备进行纺粘无纺布出丝之前，对设备的运行进行检查；

步骤二：物料准备：人工将洗净后的纺粘无纺布原料倒入至粉碎箱(2e)中，从而完成物料准备作业；

步骤三：切碎熔融：完成步骤二物料准备作业之后，一号电机工作，通过传动齿轮(2h)作用带动切料轮(2f)进行转动，从而对进入至粉碎箱(2e)中的纺粘无纺布原料进行粉碎作业，粉碎后的纺粘无纺布原料进入至熔融箱(2c)中，熔融箱(2c)工作将纺粘无纺布原料碎粒融化成液体，从而达到切碎熔融的目的；

步骤四：挤压出丝：完成步骤三切碎熔融作业之后，熔融后的纺粘无纺布原料进入至保温套筒(31)内部，之后二号电机工作，带动推料螺杆(33)进行转动，推料螺杆(33)推动保温套筒(31)内部的纺粘无纺布原料从喷射头(34)中流出，经过冷凝套(35)作用形成丝状态，从而达到挤压出丝的目的；

步骤五：无纺布成型：完成步骤四挤压出丝作业之后，人工将形成的丝状原料制备成纺粘无纺布，从而达到纺粘无纺布成型的目的；

安装架(1)内部从上到下依次设置有熔融套件(2)和出丝套件(3)；

所述熔融套件(2)包括安装板(2a)、连接柱(2b)、熔融箱(2c)、连接框(2d)、粉碎箱(2e)、切料轮(2f)、碎料刀片(2g)、传动齿轮(2h)、一号电机、传动带(2i)、传动杆(2j)、一号伞齿轮(2k)、二号伞齿轮(2l)和搅拌架(2m)，安装板(2a)通过焊接的方式对称安装在安装架(1)上，安装板(2a)上开设有通孔A，安装板(2a)上通过焊接的方式安装有连接柱(2b)，连接柱(2b)上安装有熔融箱(2c)，熔融箱(2c)上安装有连接框(2d)，连接框(2d)上端设置有粉碎箱(2e)，粉碎箱(2e)内壁上通过转动连接的方式安装有切料轮(2f)，切料轮(2f)上均匀设置有多个碎料刀片(2g)，碎料刀片(2g)之间交错布置，切料轮(2f)外侧设置有两个传动齿轮(2h)，两个传动齿轮(2h)之间相互啮合，传动齿轮(2h)和一号电机的输出轴连接在一起，熔融箱(2c)上通过转动连接的方式安装有传动杆(2j)，传动杆(2j)和一号电机的输出轴之间连接有传动带(2i)，传动杆(2j)上固定安装有一号伞齿轮(2k)，一号伞齿轮(2k)外侧设置有相互配合使用的二号伞齿轮(2l)，二号伞齿轮(2l)上安装有搅拌架(2m)，搅拌架(2m)通过转动连接的方式安装在熔融箱(2c)内壁上；

所述出丝套件(3)包括保温套筒(31)、支撑底架(32)、二号电机、推料螺杆(33)、喷射头(34)、冷凝套(35)和支撑杆(36)，保温套筒(31)穿过通孔A，并且保温套筒(31)和熔融箱(2c)连接在一起，保温套筒(31)上通过转动连接的方式安装有支撑底架(32)，保温套筒(31)外壁上安装有二号电机，二号电机的输出轴上安装有推料螺杆(33)，推料螺杆(33)位于保温套筒(31)内部，保温套筒(31)上安装有喷射头(34)，喷射头(34)外侧安装有冷凝套(35)，冷凝套(35)下端面上对称安装有支撑杆(36)，支撑杆(36)将冷凝套(35)和安装架(1)连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种纺粘无纺布制造工艺，其特征在于：所述熔融箱(2c)内壁上开设有与搅拌架(2m)相互配合 使用的环形滑槽B，熔融箱(2c)内壁上均匀安装有加热板(2c1)，熔融箱(2c)下端面上安装有挡料筛板(2c2)，挡料筛板(2c2)上均匀开设有筛料孔C。

3.根据权利要求1所述的一种纺粘无纺布制造工艺，其特征在于：所述粉碎箱(2e)上均匀开设有与碎料刀片(2g)相互配合使用的让位槽D，让位槽D两端通过螺栓固定安装有打磨块(2e1)。