[发明专利]一种纺粘无纺布制造工艺

说明书

本发明涉及一种纺粘无纺布制造工艺，主要包括以下步骤：设备检查、物料准备、切碎熔融、挤压出丝和无纺布成型，纺粘无纺布出丝设备包括安装架、熔融套件和出丝套件，安装架内部从上到下依次设置有熔融套件和出丝套件，本发明可以解决现有的纺粘无纺布在进行在进行出丝时存在的以下问题：a：现有的粘粘无纺布在进行出丝之前，需要将粘粘无纺布原料融化成液体状，但是现有的粘粘无纺布原料在进行融化时，常会出现熔融速率较慢的情况发生，进而极大的拖慢了生产效率；b：现有的纺粘无纺布在进行生产时，内部常会留存有大量的原料液体粘附在设备内部，清理起来难度极大，且费时费力。

技术领域

本发明涉及纺粘无纺布制造技术领域，具体的说是一种纺粘无纺布制造工艺。

背景技术

纺粘无纺布，主要材料是涤纶和丙纶，故其主要产品时涤纶无纺布和丙纶无纺布，纺粘无纺布生产时是将聚合物挤出、拉伸，形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布，其中因纺粘无纺布具有耐高温性能好、耐低温性能好、耐老化、抗紫外线、延伸率高、稳定性和透气性好、耐腐蚀、隔音、防蛀、无毒等优点，在生活建筑方面被广泛使用，现有的纺粘无纺布在进行生产时，需先将原料进行拉丝处理，现有的纺粘无纺布在进行拉丝处理时常需要进行设备检查、物料准备、切碎熔融、挤压出丝和无纺布成型等步骤。

现有的纺粘无纺布在进行在进行出丝时常存在着以下问题：a：现有的粘粘无纺布在进行出丝之前，需要将粘粘无纺布原料融化成液体状，但是现有的粘粘无纺布原料在进行融化时，常会出现熔融速率较慢的情况发生，进而极大的拖慢了生产效率；b：现有的纺粘无纺布在进行生产时，内部常会留存有大量的原料液体粘附在设备内部，清理起来难度极大，且费时费力。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种纺粘无纺布制造工艺，其使用了一种纺粘无纺布出丝设备，可以解决上述中提到的纺粘无纺布在进行在进行出丝时存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种纺粘无纺布制造工艺，主要包括以下步骤：

步骤一：设备检查：在启用该纺粘无纺布出丝设备进行纺粘无纺布出丝之前，对设备的运行进行检查；

步骤二：物料准备：人工将洗净后的纺粘无纺布原料倒入至粉碎箱中，从而完成物料准备作业；

步骤三：切碎熔融：完成步骤二物料准备作业之后，一号电机工作，通过传动齿轮作用带动切料轮进行转动，从而对进入至粉碎箱中的纺粘无纺布原料进行粉碎作业，粉碎后的纺粘无纺布原料进入至熔融箱中，熔融箱工作将纺粘无纺布原料碎粒融化成液体，从而达到切碎熔融的目的；

步骤四：挤压出丝：完成步骤三切碎熔融作业之后，熔融后的纺粘无纺布原料进入至保温套筒内部，之后二号电机工作，带动推料螺杆进行转动，推料螺杆推动保温套筒内部的纺粘无纺布原料从喷射头中流出，经过冷凝套作用形成丝状态，从而达到挤压出丝的目的；

步骤五：无纺布成型：完成步骤四挤压出丝作业之后，人工将形成的丝状原料制备成纺粘无纺布，从而达到纺粘无纺布成型的目的；

上述步骤中使用到的纺粘无纺布出丝设备包括安装架、熔融套件和出丝套件，安装架内部从上到下依次设置有熔融套件和出丝套件。