[发明专利]一种用于制酸装置的在线堵漏方法

权利要求书

1.一种用于制酸装置的在线堵漏方法，其特征在于，所述方法包括：

初步确认制酸装置设备表面处的过程气泄漏点；

拆除初步确认的过程气泄漏点周围的设备保温层，并精确确认漏点；

停止向制酸装置输进硫化氢，以供制酸装置消耗完装置内部的现有硫化氢；

在精确确认的漏点位置处焊接一预先制好的金属壳体，所述金属壳体为具有一开口的长方体金属壳体，焊接时以精确确认的漏点位置置于所述金属壳体的一个侧面的中心，并将所述金属壳体的开口朝上；

将预先制作的灌浆泥料注满所述金属壳体；

利用制酸装置设备运作的温度对所述灌浆泥料进行烘烤至设定时间，使所述灌浆泥料板结；

重新修复精确确认的漏点附近位置处的设备保温层；

重新向制酸装置输入硫化氢，恢复制酸装置的正常运行。

2.根据权利要求1所述的用于制酸装置的在线堵漏方法，其特征在于，所述初步确认制酸装置设备表面处的过程气泄漏点的步骤，具体包括：

发现有烟气从所述制酸装置设备表面处泄漏，并利用PH试纸确认泄露的过程气为酸性。

3.根据权利要求2所述的用于制酸装置的在线堵漏方法，其特征在于，所述金属壳体的开口为正方形。

4.根据权利要求3所述的用于制酸装置的在线堵漏方法，其特征在于，所述金属壳体的开口边长不小于300mm，所述金属壳体的厚度不小于200mm。

5.根据权利要求3或4所述的用于制酸装置的在线堵漏方法，其特征在于，所述预先制作的灌浆泥料的过程包括：将配方包含NJ-816高温粘结剂喷补料、粘土火泥、粘土砖渣骨料的三种材料，加水搅拌混合均匀。

6.根据权利要求5所述的用于制酸装置的在线堵漏方法，其特征在于，所述配方中包含NJ-816高温粘结剂喷补料40％，粘土火泥35％，粘土砖渣骨料25％。

7.根据权利要求6所述的用于制酸装置的在线堵漏方法，其特征在于，所述将预先制作的灌浆泥料注满所述金属壳体的步骤中，包括：

将所述灌浆泥料由金属壳体的开口注入所述金属壳体，在注入的同时使用工具进行振动，使灌浆泥料密实，泥料间不存在空隙，直至灌浆泥料注入高度与开口平齐。

8.根据权利要求7所述的用于制酸装置的在线堵漏方法，其特征在于，烘烤灌浆泥料的所述设定时间不小于1小时。

9.根据权利要求1所述的用于制酸装置的在线堵漏方法，其特征在于，所述制酸装置具体为WSA工艺制酸装置。

10.根据权利要求9所述的用于制酸装置的在线堵漏方法，其特征在于，所述WSA工艺制酸装置包括焚烧炉、SCR反应器、SO2转化器以及WSA冷凝器，在SO2转化器的侧面表面设有保温层。