[发明专利]一种应用于天然石材加工处理的表面光滑加工工艺

权利要求书

1.一种应用于天然石材加工处理的表面光滑加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、石材抛光处理：将所需的天然石材的表面进行抛光处理，抛光处理完后清理干净，备用；

S2、环氧树脂胶液的制备一：按重量份数依次称取制备的原料：环氧树脂2-15份、水性聚氨酯溶液10-20份、改性氯丁胶乳4-10份、活性稀释剂0.5-1.5份以及成膜助剂0.3-0.8份；

S3、环氧树脂胶液的制备二：将步骤S2中称取的环氧树脂放入搅拌器一中，并向搅拌器一中依次加入水性聚氨酯溶液、改性氯丁胶乳、丙乳液以及活性稀释剂，搅拌均匀后加入成膜助剂，备用；

S4、聚氨酯溶液的制备一：按重量份数依次称取制备的原料：水性聚氨酯溶液10-20份、硅丙乳液1-5份以及活性稀释剂0.5-1.5份。

S5、聚氨酯溶液的制备二：将步骤S4中称取的水性聚氨酯溶液和硅丙乳液放入搅拌器二中进行搅拌，搅拌均匀后加入活性稀释剂，备用；

S6、纳米二氧化硅溶液的制备一：按重量份数依次称取制备的原料：硅酸四乙酯20-25份、无水乙醇9-12份、氨水10-15份、蒸馏水30-35份以及甲基三乙氧基硅烷1-5份；

S7、纳米二氧化硅溶液的制备二：将步骤S6中称取的酸四乙酯和无水乙醇放入搅拌器三中，再滴加蒸馏水与氨水的混合溶液，在60℃下强烈搅拌2h后再逐滴加入甲基三乙氧基硅烷，继续搅拌1h后，室温陈化，得到表面疏水的纳米二氧化硅粉体，将纳米二氧化硅粉体与无水乙醇混合，60℃剧烈搅拌2-3h后，再常温超声震荡处理，得到表面疏水的纳米二氧化硅溶液；

S8、环氧树脂胶液的涂刷：将步骤S3中制备的环氧树脂胶液均匀的涂刷在步骤S1中清理干净的石材表面，在干燥通风的条件下自然固化处理；

S9、聚氨酯溶液的涂刷：将步骤S5中制备的聚氨酯溶液涂刷在步骤S8中涂刷的环氧树脂胶液的石材表面，在干燥通风条件下自然固化处理；

S10、纳米二氧化硅溶液的涂刷：将步骤S7中制备的纳米二氧化硅溶液涂刷在步骤S9中涂刷氨酯溶液的石材表面，在干燥通风条件下自然固化，得到透明的光滑的超疏水涂层。

2.根据权利要求1所述的一种应用于天然石材加工处理的表面光滑加工工艺，其特征在于，所述步骤S3中的活性稀释剂为正丁基缩水甘油醚、乙二醇二缩水甘油醚中的一种或两种。

3.根据权利要求1所述的一种应用于天然石材加工处理的表面光滑加工工艺，其特征在于，所述步骤S3中的成膜助剂为聚乙二醇和丙二醇苯醚的混合物。

4.根据权利要求1所述的一种应用于天然石材加工处理的表面光滑加工工艺，其特征在于，所述步骤S7中酸四乙酯和无水乙醇放入搅拌器三中混合搅拌的时间为8-10min，所述步骤S7中陈化的时间为1-2d，所述步骤S7中超声震荡的时间为0.5-1h。

5.根据权利要求1所述的一种应用于天然石材加工处理的表面光滑加工工艺，其特征在于，所述步骤S8中在干燥通风的条件下自然固化1-2h，胶液开始固化，自然固化后的厚度为5-100mm。

6.根据权利要求1所述的一种应用于天然石材加工处理的表面光滑加工工艺，其特征在于，所述步骤S9中聚氨酯溶液固化后表面层厚度为0.5-50μm。

7.根据权利要求1所述的一种应用于天然石材加工处理的表面光滑加工工艺，其特征在于，所述步骤S10中纳米二氧化硅溶液固化后的厚度为1-50μm。

8.根据权利要求1所述的一种应用于天然石材加工处理的表面光滑加工工艺，其特征在于，所述步骤S7中室内陈化操作后，将制备的原料置于60-70℃烘箱中烘烤2-2.5d，使溶剂蒸发，得到表面疏水的纳米二氧化硅粉体。