[发明专利]一种应用于天然石材加工处理的表面光滑加工工艺

说明书

本发明公开了一种应用于天然石材加工处理的表面光滑加工工艺，包括以下步骤：S1、石材抛光处理：将所需的天然石材的表面进行抛光处理，抛光处理完后清理干净，备用；S2、环氧树脂胶液的制备一：按重量份数依次称取制备的原料：环氧树脂2‑15份、水性聚氨酯溶液10‑20份、改性氯丁胶乳4‑10份、活性稀释剂0.5‑1.5份以及成膜助剂0.3‑0.8份。本发明通过对石材的表面进行抛光和打磨处理后，将制备的涂层材料涂刷在石材的表面，本发明提供的涂层材料可以提高石材的表面强度，具有高附着性的涂层材料涂覆在天然石材表面经固化成膜后在其表面形成了一层较致密的膜层，使天然石材大板具有耐化学品性、表面能低不易污染性、高保色性。

技术领域

本发明涉及天然石材加工技术领域，具体为一种应用于天然石材加工处理的表面光滑加工工艺。

背景技术

石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设，目前市场上常见的石材主要分为天然石和人造石，天然石材按物理化学特性品质又分为板岩和花岗岩两种，人造石按工序分为水磨石和合成石，随着建筑设计的发展，石材早已经成为建筑、装饰、道路、桥梁建设的重要原料之一，由于自然环境的恶化，尘埃、工业废气、酸雨等极易污染石材，加之部分石材本身材质较差，继而产生石材水斑不干、白华、吐黄以及锈斑等顽症，所以需要在石材表面喷涂涂层保护石材具有良好的光滑效果。

天然石材虽然质地坚硬，但是其表面光滑效果、耐磨程度和耐划伤程度均不高，作为主要成分的碱性化学物质CaCO3易被侵蚀而出现饰材表面糊化，失去光泽，影响天然石材的使用效果，为此，我们提出了一种应用于天然石材加工处理的表面光滑加工工艺来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种应用于天然石材加工处理的表面光滑加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种应用于天然石材加工处理的表面光滑加工工艺，包括以下步骤：

S1、石材抛光处理：将所需的天然石材的表面进行抛光处理，抛光处理完后清理干净，备用；

S2、环氧树脂胶液的制备一：按重量份数依次称取制备的原料：环氧树脂2-15份、水性聚氨酯溶液10-20份、改性氯丁胶乳4-10份、活性稀释剂0.5-1.5份以及成膜助剂0.3-0.8份；

S3、环氧树脂胶液的制备二：将步骤S2中称取的环氧树脂放入搅拌器一中，并向搅拌器一中依次加入水性聚氨酯溶液、改性氯丁胶乳、丙乳液以及活性稀释剂，搅拌均匀后加入成膜助剂，备用；

S4、聚氨酯溶液的制备一：按重量份数依次称取制备的原料：水性聚氨酯溶液10-20份、硅丙乳液1-5份以及活性稀释剂0.5-1.5份。

S5、聚氨酯溶液的制备二：将步骤S4中称取的水性聚氨酯溶液和硅丙乳液放入搅拌器二中进行搅拌，搅拌均匀后加入活性稀释剂，备用；

S6、纳米二氧化硅溶液的制备一：按重量份数依次称取制备的原料：硅酸四乙酯20-25份、无水乙醇9-12份、氨水10-15份、蒸馏水30-35份以及甲基三乙氧基硅烷1-5份；

S7、纳米二氧化硅溶液的制备二：将步骤S6中称取的酸四乙酯和无水乙醇放入搅拌器三中，再滴加蒸馏水与氨水的混合溶液，在60℃下强烈搅拌2h后再逐滴加入甲基三乙氧基硅烷，继续搅拌1h后，室温陈化，得到表面疏水的纳米二氧化硅粉体，将纳米二氧化硅粉体与无水乙醇混合，60℃剧烈搅拌2-3h后，再常温超声震荡处理，得到表面疏水的纳米二氧化硅溶液；

S8、环氧树脂胶液的涂刷：将步骤S3中制备的环氧树脂胶液均匀的涂刷在步骤S1中清理干净的石材表面，在干燥通风的条件下自然固化处理；

S9、聚氨酯溶液的涂刷：将步骤S5中制备的聚氨酯溶液涂刷在步骤S8中涂刷的环氧树脂胶液的石材表面，在干燥通风条件下自然固化处理；