[发明专利]一种铝合金高效压铸系统

权利要求书

1.一种铝合金高效压铸系统，包括铝液冷却成型的压铸成型机构；所述压铸成型机构包括对铝液进行成型的成型装置，和向成型装置输送铝液的输送装置，其特征在于：所述成型装置包括容置铝液并成型的成型模具；所述成型模具包括第一成型部，以及与第一成型部相配合的第二成型部；所述第一成型部包括容置铝液的第一模座，和封闭第一模座的封闭装置；所述第一模座的一侧面形成延伸部，所述第一模座和延伸部形成铝液成型的成型腔，所述成型腔具有铝液流入的第一输入口；所述封闭装置包括封闭部，和对封闭部进行弹性支撑的弹性支撑部件；所述封闭部的四边边沿分别滑动连接于所述成型腔内；所述第二成型部包括第二模座，所述第二模座的一侧面上形成与延伸部相卡接的第一卡接槽，所述第一卡接槽上形成与封闭部相卡接的第二卡接槽；所述第二模座的一端形成有铝液输入的第一进液口，所述第二模座的另一端形成有铝液输入的第二进液口，所述第一进液口和所述第二进液口分别与第二卡接槽相连通，所述输送装置包括向第一进液口输入铝液的第一传输装置，和向第二进液口输入铝液的第二传输装置；所述第一传输装置包括传输铝液的第一上传输部和第一下传输部，所述第一上传输部包括第一流通部和第一加热元件，所述第一流通部具有铝液流入的第一流通孔，所述第一加热元件套设于第一流通部的外周面；所述第一下传输部包括第一下容置部和第一下输送部，所述第一下容置部具有容置铝液的第一下容置腔，所述第一下容置腔的上端形成有铝液流入的第三进液口，第一下容置部的一侧形成有铝液流入第二模座内的第一出液口，所述第一下容置腔的宽度尺寸向第一出液口的方向逐渐变窄，所述第一出液口的宽度尺寸等于第一进液口的宽度尺寸，所述第一出液口的高度尺寸等于第一进液口的高度尺寸，所述第一流通孔通过第三进液口和第一下容置腔相连通，所述第一下输送部包括第一下推液部，所述第一下推液部朝第二模座的方向滑动连接于所述第一下容置腔内，所述第一下推液部与第一下容置部的内壁相贴合且第一下推液部的形状与第一下容置腔的形状相匹配；所述第二传输装置包括传输铝液的第二上传输部和第二下传输部，所述第二上传输部包括第二流通部和第二加热元件，所述第二流通部具有铝液流入的第二流通孔，所述第二加热元件套设于第二流通部的外周面；所述第二下传输部包括第二下容置部和第二下输送部，所述第二下容置部具有容置铝液的第二下容置腔，所述第二下容置腔的上端形成有铝液流入的第四进液口，第二下容置部的一侧形成有铝液流入第二模座内的第二出液口，所述第二下容置腔的宽度尺寸向第二出液口的方向逐渐变窄，所述第二出液口的宽度尺寸等于第二进液口的宽度尺寸，所述第二出液口的高度尺寸等于第二进液口的高度尺寸，所述第二流通孔通过第四进液口和第二下容置腔相连通，所述第二下输送部包括第二下推液部，所述第二下推液部朝第二模座的方向滑动连接于所述第二下容置腔内，所述第二下推液部与第二下容置部的内壁相贴合且第二下推液部的形状与第二下容置腔的形状相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金高效压铸系统，其特征在于：所述第一下输送部还包括驱动第一下推液部移动的第一移动驱动装置，所述第二下输送部还包括驱动第二下推液部移动的第二移动驱动装置。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金高效压铸系统，其特征在于：所述弹性支撑部件包括支撑座、导向柱和弹簧；所述第一模座的另一侧面形成供弹簧穿过的第一开口；所述支撑座形成容置导向柱和弹簧的第一容置槽；所述导向柱连接于所述第一容置槽内，所述弹簧套设与所述导向柱的外圆周面，所述弹簧的一端抵顶于第一容置槽的内壁上，弹簧的另一端穿过第一开口连接于封闭部的一端；所述导向柱的轴线和第一开口的轴线共线设置。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金高效压铸系统，其特征在于：所述成型装置还包括辅助成型模具成型的辅助装置。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金高效压铸系统，其特征在于：所述辅助装置包括磁吸部，和被磁吸部吸附的连接部；所述导向柱的一端穿过支撑座和连接部相连接，所述导向柱的另一端穿过第一开口和封闭部相连接。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金高效压铸系统，其特征在于：所述磁吸部包括对连接部的一侧进行吸附的第一吸附部，和对连接部的另一侧进行吸附的第二吸附部。