[发明专利]一种L-精氨酸的发酵生产方法在审

专利信息
申请号: 202110253935.0 申请日: 2021-03-09
公开(公告)号: CN112852896A 公开(公告)日: 2021-05-28
发明(设计)人: 刘礼旺;付松;崔怀成;冯学磊;王瑞昌;闻龙 申请(专利权)人: 安徽丰原生物技术股份有限公司
主分类号: C12P13/10 分类号: C12P13/10;C12N1/20;C12R1/15
代理公司: 北京睿阳联合知识产权代理有限公司 11758 代理人: 郭奥博;张颖
地址: 233700 安徽省蚌埠*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 精氨酸 发酵 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种L-精氨酸的发酵生产方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:

将L-精氨酸生产菌的种子液接种至灭菌的发酵培养基中进行发酵,所述发酵培养基中葡萄糖的浓度为5-6wt%,发酵过程中流加葡萄糖和硫酸铵,生产得到L-精氨酸。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述种子液的制备方法包括如下步骤:

将L-精氨酸生产菌接种至灭菌的种子培养基中,接种量为菌种与种子培养基总体积的8-12%,在温度为32±0.5℃,压力为0.05±0.01Mpa,通气比为1:0.8-1:1.2的条件下培养20-24h,得到所述种子液;

优选地,所述种子培养基包括如下组分:葡萄糖25-35g/L、硫酸铵15-25g/L、玉米浆15-25g/L、七水硫酸镁0.4-0.6g/L、磷酸二氢钾1.2-1.8g/L和尿素1.2-1.8g/L,溶剂为水;

优选地,所述种子液在562nm处的OD值为5-6,pH为7.0-7.2。

3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述种子液的接种量为所述种子液与发酵培养基总体积的8-12%。

4.根据权利要求1-3任一项所述的方法,其特征在于,所述L-精氨酸生产菌为谷氨酸棒杆菌(Corynebacterium glutamicum),于1972年保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心(CGMCC),保藏号为CGMCC 1.728。

5.根据权利要求1-4任一项所述的方法,其特征在于,所述发酵培养基的制备方法为:将发酵底料高温灭菌后降温,添加葡萄糖至葡萄糖终浓度为5-6wt%,得到所述发酵培养基;

优选地,所述发酵底料包括如下组分:玉米浆25-35g/L、七水硫酸镁1.2-1.8g/L、磷酸二氢钾1.2-1.8g/L、磷酸氢二钾0.8-1.2g/L、生物素0.8-1.2mg/L和硫胺素0.8-1.2mg/L,溶剂为水。

6.根据权利要求1-5任一项所述的方法,其特征在于,所述发酵过程中,控制温度为32±0.5℃,压力为0.1±0.02Mpa;

和/或,所述发酵的初始通气比为1:0.8-1:1,搅拌转速为50-60rpm。

7.根据权利要求1-6任一项所述的方法,其特征在于,所述发酵过程中,全程流加氨水,使发酵液的pH维持为7.0-7.2;

和/或,所述发酵过程中流加泡敌进行消泡。

8.根据权利要求1-7任一项所述的方法,其特征在于,所述发酵过程中,当发酵液中的溶氧量回升至初始溶氧量的80%以上,且残还原糖含量降至0.5wt%以下时,开始流加葡萄糖和硫酸铵,同时调节通气比和搅拌转速,使发酵液中的溶氧量维持为初始溶氧量的30-35%;

优选地,所述发酵过程中,通过流加葡萄糖,使发酵液中的残还原糖含量维持为1-1.2wt%;

优选地,所述发酵过程中,通过流加硫酸铵,使发酵液中的铵氮含量维持为0.05-0.15wt%。

9.根据权利要求1-8任一项所述的方法,其特征在于,当发酵液中L-精氨酸的平均积累量小于每小时1.5g/L时,停止流加葡萄糖和硫酸铵,待发酵液中残还原糖的含量降至0.5wt%以下后,结束发酵。

10.根据权利要求1-9任一项所述的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:

(1)将灭菌的种子培养基投入空消的种子罐中,所述种子培养基包括如下组分:葡萄糖25-35g/L、硫酸铵15-25g/L、玉米浆15-25g/L、七水硫酸镁0.4-0.6g/L、磷酸二氢钾1.2-1.8g/L和尿素1.2-1.8g/L,溶剂为水;

接种L-精氨酸生产菌,接种量为L-精氨酸生产菌与种子培养基总体积的8-12%,在温度为32±0.5℃,压力为0.05±0.01Mpa,通气比为1:0.8-1:1.2的条件下培养20-24h,且562nm处的OD值为5-6,pH为7.0-7.2,得到L-精氨酸生产菌的种子液;

(2)将发酵底料高温灭菌后降温,投入空消的发酵罐中,添加葡萄糖至葡萄糖终浓度为5-6wt%,得到发酵培养基;所述发酵底料包括如下组分:玉米浆25-35g/L、七水硫酸镁1.2-1.8g/L、磷酸二氢钾1.2-1.8g/L、磷酸氢二钾0.8-1.2g/L、生物素0.8-1.2mg/L和硫胺素0.8-1.2mg/L,溶剂为水;

接种步骤(1)得到的种子液进行发酵,接种量为所述种子液与发酵培养基总体积的8-12%,控制温度为32±0.5℃,压力为0.1±0.02Mpa,初始通气比为1:0.8-1:1,初始搅拌转速为50-60rpm;

发酵过程中,全程流加氨水,使发酵液的pH维持为7.0-7.2,流加泡敌进行消泡;当发酵液中的溶氧量回升至初始溶氧量的80%以上,且残还原糖含量降至0.5wt%以下时,开始流加葡萄糖和硫酸铵,使发酵液中的残还原糖含量维持为1-1.2wt%,游离的氮元素含量维持为0.05-0.15wt%,同时调节通气比和搅拌转速,使发酵液中的溶氧量维持为初始溶氧量的30-35%;

当发酵液中L-精氨酸的平均积累量小于每小时1.5g/L时,停止流加葡萄糖和硫酸铵,待发酵液中残还原糖的含量降至0.5wt%以下后,结束发酵。

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