[发明专利]一种工程机械车辆车箱体涂装的工艺方法

权利要求书

1.一种工程机械车辆车箱体涂装的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)上件抛丸，通过用抛丸机的铸钢丸对箱体进行抛丸处理；

(2)吹砂检验，吹净箱体上的灰尘，并对其进行外观检查；

(3)节拍式喷淋，节拍式喷淋线设定多个标准槽，依次对箱体进行喷淋处理；

(4)吹水检验，吹干箱体角落位置积存的水分，并对其进行外观检查；

(5)烘烤，将箱体通过烘道进行烘干；

(6)喷低粉和喷面粉，两组同时对箱体进行喷涂处理，一组对箱体喷低粉，喷低粉时设置电压在50-90KV,电流20-80Ua之间，控制空气输入压力6-8Bar之间，水蒸气1.3g/m3，油含量0.1mg/m3，采用1/2压枪法、枪距保持在10cm-20cm之间，按照先内再外、先上再下、先次要面再主要面的涂装顺序进行施涂，并控制底粉膜厚在30μm-50μm之间；另一组对箱体喷面粉，喷面粉时设置电压在50-90KV,电流20-80Ua之间，控制空气输入压力6-8Bar之间，水蒸气1.3g/m3，油含量0.1mg/m3，采用1/2压枪法、枪距保持在10cm-20cm之间，按照先内再外、先上再下、先次要面再主要面的涂装顺序进行施涂，并控制总膜厚在70μm-140μm之间；

(7)吹灰，吹去箱体不需要喷涂位置的粉末，并对其进行检查是否有漏喷、漏底外观现象；

(8)红外预烘，将箱体放置于烘道内进行红外预烘干；

(9)固化，将箱体放置于炉内进行固化烘烤；

(10)强冷，将箱体放置于强冷室内进行强冷降温处理；

(11)灯检下件，检查箱体涂层外观、膜厚、光泽、色差以及硬度是否合格，并将成品箱体流转至相应区域。

2.根据权利要求1所述一种工程机械车辆车箱体涂装的工艺方法，其特征在于，在步骤(3)中，节拍式喷淋线设定了7个标准槽，具体包括以下步骤：

(301)预脱脂，首先对箱体进行预脱脂处理，预脱脂槽液的游离碱点数控制在12-20，温度设置在30℃，时间为3分钟；

(302)主脱脂，接着对箱体进行主脱脂，脱脂槽液的游离碱点数控制在15-25，温度设置在30℃，时间为3分钟；

(303)第一次水洗，再对箱体进行第一次水洗，并控制电导率为1500PPM之内，温度室温，时间设定1-3分钟；

(304)第二次水洗，对箱体进行第二次水洗，并控制电导率为1000PPM之内，温度室温，时间设定1-3分钟；

(305)第三次水洗，对箱体进行第三次水洗，并控制电导率为500PPM之内，温度室温，时间设定1-3分钟；

(306)硅烷，然后对箱体进行硅烷处理，硅烷槽控制总酸有效点数在0.3-0.5之间，温度室温，时间为3分钟，PH值控制在4.8-5.0之间；

(307)纯水洗，最后对箱体进行纯水洗，纯水洗控制电导率在300PPM之内，温度室温，时间设定1-3分钟。

3.根据权利要求2所述一种工程机械车辆车箱体涂装的工艺方法，其特征在于，在步骤(9)中，固化具体包括以下步骤：

(901)第一次固化烘烤，先对箱体进行第一固化烘烤，并设定烘烤时间为10分钟，炉内温度设定200℃，加热室温度设定250℃；

(902)第二次固化烘烤，再对箱体进行第二固化烘烤，并设定烘烤时间为10分钟，炉内温度设定200℃，加热室温度设定270℃。

4.根据权利要求3所述一种工程机械车辆车箱体涂装的工艺方法，其特征在于，在步骤(10)中，强冷具体包括：强冷室采用侧面送风、顶部排风的设计，强冷室内设置五个节拍位置，强冷处理中箱体强冷时间设定为5分钟。

5.根据权利要求1所述一种工程机械车辆车箱体涂装的工艺方法，其特征在于，在步骤(1)中，上件抛丸具体包括：通过使用挂钩和链条并按照箱体前高后底45度角悬挂进行上件。

6.根据权利要求5所述一种工程机械车辆车箱体涂装的工艺方法，其特征在于，在步骤(1)中，上件抛丸具体还包括：箱体是3mm的花纹板，抛丸工序使用0.8mm-1.0mm的铸钢丸，抛丸机的抛丸器频率调整在28赫兹，链速调速器设定在30赫兹。