[发明专利]一种纺粘法无纺布圆柱形喷丝孔的加工刀具及其加工方法

权利要求书

1.一种纺粘法无纺布圆柱形喷丝孔的加工刀具，其由硬质合金材料制成，包括同轴设置的钻柄和钻杆，所述钻杆的外径不超过3mm，其自由端上具有切削部，其特征在于：所述切削部上具有沿轴向延伸设置的直线型的排屑沟槽，所述切削部的刃口前角λ采用负角度设计，并且刃口钝化设计；所述切削部的钻尖刃后角k1为铲磨圆弧形后角10°，锥度刃后角k2为铲磨圆弧形后角3°～5°。

2.根据权利要求1所述的加工刀具，其特征在于：所述刃口前角的钝化值为r0.01mm。

3.根据权利要求1所述的加工刀具，其特征在于：所述切削部的钻尖角为140°，钻尖中心偏心量b为双边0.03mm、钻尖中心过心量为双边0.02mm。

4.根据权利要求1所述的加工刀具，其特征在于：所述排屑沟槽的长度为钻杆长度的一半。

5.根据权利要求1所述的加工刀具，其特征在于：所述切削部的切出角δ为125°，切入角ε为25°～28°。

6.根据权利要求1所述的加工刀具，其特征在于：所述切削部的芯厚f为钻杆外径的32％，周刃宽e为钻杆外径的7％。

7.根据权利要求1所述的加工刀具，其特征在于：所述切削部的刃口上还具有AlTiN涂层。

8.一种纺粘法无纺布圆柱形喷丝孔的加工方法，其特征在于，包括以下工序：

工序1、在精度符合要求的加工中心上装夹固定工件，再用定点钻和深孔钻先打定位孔后钻深孔最后用倒角刀加工导孔倒角；

工序2、用粗加工直槽钻在原装夹的工件上粗加工过渡面，所述粗加工直槽钻为权利要求1至7任一所述的加工刀具；

工序3、用微钻在原装夹的工件上粗加工出丝孔；

工序4、用精加工直槽钻在原装夹的工件上精加工过渡面，所述精加工直槽钻为权利要求1至7任一所述的加工刀具；

工序5、用微铰刀在原装夹的工件上精加工出丝孔；

且在每进行下一工序前先吹掉孔内碎屑。

9.根据权利要求8所述的加工刀具，其特征在于：当圆柱形喷丝孔的出丝孔小于0.3mm时，在工序2和工序3之间还具有一工序21，所述工序21为用定点钻在粗加工出的过渡面上打出一定点。