[发明专利]一种三组合活塞油环及制备方法

权利要求书

1.一种三组合活塞油环的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将厚度0.2～0.5mm，宽度1.4～3.8mm的不锈钢带经过普通耦合齿轮挤压成波长规则的波形钢带；

步骤二：再通过一对超薄耦合齿轮挤压成型衬环基体耳部（2）；

步骤三：此时通过一对圆台状齿面的阶梯耦合齿轮成型衬环基体（1）的支撑臂及支撑臂上的斜面凹槽（3）；

步骤四：再通过一对超薄圆台状齿面的阶梯耦合齿轮成型衬环基体（1）的凸起平台（4）及凸起平台（4）上的斜面凹槽（3）；

步骤五：将上述的波形钢带绕环成圆筒状；

步骤六：利用热处理炉进行去应力定型热处理，从而得到成型料；

步骤七：通过切断装置将成型料切断成型；

所述三组合活塞油环包括衬环基体（1）、衬环基体耳部（2）、斜面凹槽（3）、凸起平台（4）、台阶斜面（5）和上下刮片环（7），所述衬环基体（1）沿其弯曲方向呈波形结构，所述衬环基体（1）的波峰中部沿其宽度方向开有一个两侧不等高的斜面凹槽（3），所述斜面凹槽（3）的低侧与衬环基体（1）波峰边缘之间的凸出部分为衬环基体耳部（2），所述斜面凹槽（3）的高侧与衬环基体（1）的波峰边缘之间的凸出部分为凸起平台（4），所述凸起平台（4）上设有圆弧形的润滑油回流通道槽，润滑油回流通道槽的槽底设置有台阶斜面（5），所述衬环基体耳部（2）、凸起平台（4）和台阶斜面（5）均为斜面，所述上下刮片环（7）位于衬环基体（1）外表面；

所述斜面凹槽（3）的倾斜角为5°-15°，所述凸起平台（4）的斜度5°-15°，所述衬环基体耳部（2）的角度为5°-20°，所述台阶斜面（5）的斜度为15°-45°；

所述衬环基体（1）的外表面涂覆有氟系混合树脂涂层（6）。

2.根据权利要求1所述的一种三组合活塞油环的制备方法，其特征在于，所述切断装置包括机箱（10），所述机箱（10）顶部的一侧固定连接有安装架（11），所述机箱（10）的顶部固定连接有定位盘（12），所述安装架（11）的内部设置有安装板（13），所述安装板（13）一侧设置有夹紧组件（14），所述安装架（11）的顶部固定连接有切割组件（15）；

所述夹紧组件（14）包括空心杆（141）和位于定位盘（12）顶部的隔离盒（142），所述空心杆（141）的一端贯穿安装板（13）并延伸至安装板（13）的外部，所述空心杆（141）的内表面滑动连接有顶杆（143），所述顶杆（143）的一端固定连接有旋转把手（144），所述隔离盒（142）正面与背面的两侧均开设有安装孔，安装孔的内表面设置有圆盘（145），所述圆盘（145）的一侧开设有滚动槽（146），所述滚动槽（146）的内表面设置有滚球（147），所述滚球（147）的外表面设置有塑性套（148），所述顶杆（143）的一端与位于背面圆盘（145）的一侧固定连接，所述顶杆（143）的外表面套设有推力弹簧（149），所述推力弹簧（149）的一端与圆盘（145）的一侧固定连接，所述推力弹簧（149）的另一端与空心杆（141）的一端固定连接，所述空心杆（141）的另一端固定连接有限位件（1410），所述顶杆（143）的外表面固定连接有若干个限位块（1411），所述限位件（1410）的一侧开设有贯穿孔（1412），所述贯穿孔（1412）的内表面与限位块（1411）的外表面相适配。

3.根据权利要求2所述的一种三组合活塞油环的制备方法，其特征在于，所述隔离盒（142）内壁的两侧之间设置有若干个转动辊（1413），所述转动辊（1413）位于圆盘（145）的下方，所述隔离盒（142）的外表面开设有切割槽（1414），所述塑性套（148）的外表面与滚动槽（146）的内表面滚动连接。