[发明专利]一种冷板内部流道结构的加工方法及应用

权利要求书

1.一种冷板内部流道结构的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、在冷板的侧壁钻预孔，根据预孔采用切削加工方式形成流道；

S2、在流道的两端焊接堵头，所述堵头与冷板采用相同材质，焊接方式采用银钎焊或激光焊接或氩弧焊。

2.根据权利要求1所述的一种冷板内部流道结构的加工方法，其特征在于，步骤S1中，在冷板的两个对称侧壁均钻预孔，采用两侧对钻工艺。

3.根据权利要求1所述的一种冷板内部流道结构的加工方法，其特征在于，步骤S1中，切削加工方式包括线切割成型工艺、深孔钻工艺或枪钻工艺。

4.根据权利要求3所述的一种冷板内部流道结构的加工方法，其特征在于，当流道截面呈圆形或矩形时，采用先钻预孔再线切割成型的工艺。

5.根据权利要求4所述的一种冷板内部流道结构的加工方法，其特征在于，当流道属于深径比大于10的深孔或超深孔结构时，采用深孔钻工艺或枪钻工艺加工流道。

6.根据权利要求1所述的一种冷板内部流道结构的加工方法，其特征在于，在进行焊接堵头之前，清除流道内的杂质及金属屑。

7.根据权利要求1所述的一种冷板内部流道结构的加工方法，其特征在于，在进行焊接堵头后依次进行热处理和焊后探伤处理。

8.根据权利要求1所述的一种冷板内部流道结构的加工方法，其特征在于，冷板的材质为铜合金、铝合金或不锈钢。

9.根据权利要求8所述的一种冷板内部流道结构的加工方法，其特征在于，冷板为铜合金时，选择银钎焊进行堵头封焊；冷板为铝合金时，堵头封焊方式则选择激光焊接；冷板为不锈钢时，堵头封焊方式则选氩弧焊。

10.如权利要求1-9任一项所述的一种冷板内部流道结构的加工方法的应用，其特征在于，用于加工内部流道不超过1个S字形弯且流道截面形状为矩形或圆形的金属冷板。