[发明专利]一种电机转子铸造加工工艺

权利要求书

1.一种电机转子铸造加工工艺，其使用了一种电机转子铸造加工装置，该电机转子铸造加工装置包括底板(1)、移动支撑机构(2)和打磨刷漆机构(3)，其特征在于：所述的底板(1)上端面中部开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有移动支撑机构(2)，移动支撑机构(2)上方设置有打磨刷漆机构(3)，打磨刷漆机构(3)安装在底板(1)上端面上，其中：

使用该电机转子铸造加工装置加工电机转子时具体包括以下步骤：

S1：夹持转动：人工将铸造成型后待加工处理的电机转子放置在支撑盘(26)上，通过夹持支链(28)对其进行夹持固定，通过转动支链(27)使其匀速转动；

S2：水平移动：通过驱动电机(24)和螺纹杆(22)配合对移动座(21)的水平位置进行调节移动；

S3：毛刺打磨：当移动座(21)移动至打磨架(31)正下方时，通过打磨支链(38)将铸造成型后电机转子表面的毛刺打磨平整，增加电机转子表面的光滑度；

S4：刷绝缘漆：当移动座(21)至刷漆支链(39)正下方时，通过刷漆支链(39)将绝缘漆均匀的涂刷在电机转子表面，增加电机转子的漏电保护性；

S5：转子收集：待绝缘漆自然风干后，将电机转子从支撑盘(26)上取下，统一收集管理；

所述的移动支撑机构(2)包括移动座(21)、螺纹杆(22)、限位螺母(23)、驱动电机(24)、电机板(25)、支撑盘(26)、转动支链(27)和夹持支链(28)，所述的底板(1)上端面中部开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有移动座(21)，移动座(21)中部通过螺纹配合的方式安装有螺纹杆(22)，螺纹杆(22)左端设置有限位螺母(23)，螺纹杆(22)右端通过花键与驱动电机(24)的输出轴连接，驱动电机(24)通过电机座安装在电机板(25)上，电机板(25)固定安装在底板(1)上端面中部右侧，所述的移动座(21)上端面上安装有支撑盘(26)，支撑盘(26)中部开设有通槽，通槽内设置有转动支链(27)，转动支链(27)上安装有夹持支链(28)；

所述的打磨刷漆机构(3)包括打磨架(31)、L型板(32)、往复电机(33)、传动轴(34)、轴套(35)、固定杆(36)、凸轮(37)、打磨支链(38)和刷漆支链(39)，所述的底板(1)上端面左侧安装有打磨架(31)，打磨架(31)呈开口向下的匚型结构，打磨架(31)前端面上安装有L型板(32)，L型板(32)上通过电机座安装有往复电机(33)，往复电机(33)的输出轴上通过联轴器安装有传动轴(34)，传动轴(34)另一端通过轴承安装在打磨架(31)上，传动轴(34)中部套设有轴套(35)，轴套(35)上均匀连接有固定杆(36)，传动轴(34)两端通过花键对称安装有凸轮(37)，凸轮(37)始终与打磨支链(38)接触，打磨支链(38)通过滑动配合的方式安装在打磨架(31)上，打磨架(31)右侧设置有刷漆支链(39)，刷漆支链(39)安装在底板(1)上端面右侧。

2.根据权利要求1所述的一种电机转子铸造加工工艺，其特征在于：所述的转动支链(27)包括转动电机(271)、转盘(272)和转动滚珠(273)，所述的支撑盘(26)中部开设的通槽内通过电机座安装有转动电机(271)，转动电机(271)的输出轴上通过花键安装有转盘(272)，转盘(272)下端面上开设有环形凹槽，环形凹槽内通过滚动配合的方式沿其周向均匀安装有转动滚珠(273)。

3.根据权利要求1所述的一种电机转子铸造加工工艺，其特征在于：所述的夹持支链(28)包括夹持环(281)、电动推杆(282)、夹持板(283)和夹持垫(284)，所述的转动支链(27)上安装有夹持环(281)，夹持环(281)为圆环型结构，夹持环(281)内壁上沿其周向均匀安装有电动推杆(282)，电动推杆(282)的活动端上安装有夹持板(283)，夹持板(283)上设置有夹持垫(284)。