[发明专利]一种硫酸钴和氯化钴共同生产工艺

说明书

本发明涉及钴盐生产领域，具体涉及一种硫酸钴和氯化钴共同生产工艺。本发明一种硫酸钴和氯化钴共同生产工艺，包括如下步骤：（1）首先将钴精矿原料通过破包收尘加料系统加入2个分开的下料仓；（2）钴盐中间品浆化料与底流钴矿浆打入浸出车间后，加入洗液或废水浆化，浆化后通入蒸汽和硫酸，并且加入双氧水或焦亚硫酸钠溶钴进行浸出；（3）溢流液进入除铁工序；除铁后液压滤后，将除铁料液打入P204萃取工序，萃取得到的P204反铜锰液生产海绵铜副产品，P204萃余液与皂化后的P507逆流萃取，P204萃余液中钴被萃入有机相，实现钴与镍、镁的分离，再使用4.0mol/L硫酸或5.5mol/L盐酸反萃，获得合格硫酸钴或氯化钴溶液，上述溶液返入成品车间蒸发浓缩、离心、冷却结晶后得到硫酸钴或氯化钴晶体。

技术领域

本发明涉及钴盐生产领域，具体涉及一种硫酸钴和氯化钴共同生产工艺。

背景技术

硫酸钴是一种无机物，化学式为CoSO4，玫瑰红色结晶。脱水后呈红色粉末，溶于水和甲醇， 微溶于乙醇。 用于陶瓷釉料和油漆催干剂，也用于电镀、碱性电池、生产含钴颜料和其它钴产品，还用于催化剂、分析试剂、饲料添加剂、轮胎胶粘剂、立德粉添加剂等。氯化钴是一种无机物，化学式CoCl2。为粉红色至红色结晶，无水物为蓝色。微有潮解性，易溶于水、乙醇、乙醚、丙酮和甘油。用于分析试剂，湿度和水分的指示剂，氨吸收剂。

硫化钴和氯化钴两者均可以应用于生产电池中，而现有技术大多将这两者通过不同的流水线进行生产，而企业收到的订单常常只需要其中一种物质，不同的流水线造成了工厂占地面积较大。

现有技术CN201420091Y，公开了一种可同时生产氯化钴与硫酸钴的P507萃取箱，其并未公开整个同时生产氯化钴与硫酸钴的工艺流程。

发明内容

本发明希望提供一种硫酸钴和氯化钴共同生产工艺，使得尽可能实用相同的工艺，生产出合格的硫酸钴和氯化钴，具体方案如下：

一种硫酸钴和氯化钴共同生产工艺，包括如下步骤：（1）首先将钴精矿原料通过破包收尘加料系统加入2个分开的下料仓，其中一个下料仓的钴精矿原料按固液比1：2.5-3加水球磨，球磨后的钴精矿浆料打入第一浓密机进行固液分离，分离后上清液返球磨系统回用，底流钴矿浆进入浸出车间，另一个下料仓的钴精矿原料进行浆化，得到钴盐中间品浆化料并进入浸出车间；

（2）钴盐中间品浆化料与底流钴矿浆打入浸出车间后，加入洗液或废水浆化，浆化后通入蒸汽和硫酸，并且加入双氧水或焦亚硫酸钠溶钴进行浸出；

（3）溶钴后液打入第二浓密机和第三浓密机，溢流液进入除铁工序，通入双氧水氧化，加入碳酸钙、碳酸钠和碳酸钡调节pH除杂造渣；除铁后液压滤后，将除铁料液打入P204萃取工序，除铁渣经逆流洗渣后得到合格报废渣，萃取得到的P204反铜锰液生产海绵铜副产品，P204萃余液与皂化后的P507逆流萃取，P204萃余液中钴被萃入有机相，实现钴与镍、镁的分离，再使用4.0mol/L硫酸或5.5mol/L盐酸反萃，获得合格硫酸钴或氯化钴溶液，上述溶液返入成品车间蒸发浓缩、离心、冷却结晶后得到硫酸钴或氯化钴晶体。

所述步骤（1）经过球磨的钴精矿浆料，需要保证80％以上的钴精矿浆料过200目筛。

所述步骤（2）中具体的浸出步骤包括：

（1）测量除铁槽内除铁前液pH及Fe2+含量，维持除铁槽内温度为50-65℃；

（2） 缓慢加入双氧水或焦亚硫酸钠氧化，之后加入碳酸钠和碳酸钙，反应1.5-2.0h后，依据溶液中Pb2+含量加入碳酸钡，使溶液中的铅以硫酸铅和硫酸钡共沉淀的形式析出，反应30-40min后取样检测；

（3）取样过滤，滤液中Fe≤0.1g/L合格；