[发明专利]油电混动注塑机

权利要求书

1.一种油电混动注塑机，其包括：

机座；

料筒，其包括内部形成料腔的筒体、设置在筒体前端部的喷嘴，其中所述筒体上设有塑胶原料入口；

螺杆，其沿着所述料筒长度方向延伸，且自后端部外露所述筒体设置；

动力系统，其用于驱动所述螺杆绕自身轴线转动或/和沿着自身长度方向直线运动，其特征在于：

所述动力系统包括输出轴与所述螺杆平行的动力马达、射出单元、加料单元、以及油压辅助单元，其中所述射出单元包括能够推动所述螺杆沿着自身长度方向运动的射出动力部件、将所述射出动力部件与所述输出轴传动连接的射出传动部件、设置在所述输出轴上且能够将所述输出轴和所述射出传动部件相对离合的第一离合器；所述加料单元包括与所述输出轴相传动连接且能够带动所述螺杆转动的加料动力部件、将所述加料动力部件与所述输出轴传动连接的加料传动部件、以及设置在所述输出轴上且能够将所述输出轴和所述加料传动部件相对离合的第二离合器；所述射出动力部件和所述加料动力部件共用一个所述的动力马达，所述第一离合器和所述第二离合器相隔开的设置在所述输出轴上；所述油压辅助单元包括与所述螺杆平行设置的辅助油缸、与所述辅助油缸的油路连通的蓄能器，其中射出时，所述蓄能器释能，所述辅助油缸的无杆腔充油。

2.根据权利要求1所述的油电混动注塑机，其特征在于：所述加料动力部件和所述射出动力部件与所述螺杆共轴设置，且所述加料动力部件和所述射出动力部件相对转动设置。

3.根据权利要求1或2所述的油电混动注塑机，其特征在于：在所述机座上形成有射出头板、射出二板和射出尾板，其中所述料筒与所述射出头板固定，所述射出二板随着所述螺杆沿着自身长度方向运动而滑动设置在所述机座上，所述动力马达、所述射出单元、及所述加料单元设置在所述射出二板上，所述的辅助油缸设置在所述射出二板和所述射出尾板之间。

4.根据权利要求3所述的油电混动注塑机，其特征在于：所述加料动力部件包括与所述螺杆同轴且固定连接在所述螺杆后端部的加料传动轴、固定在所述加料传动轴上的加料带轮，所述加料传动部件包括通过所述第二离合器连接在所述输出轴上的加料传动轮、用于将所述加料带轮和所述加料传动轮相传动连接的加料传动带。

5.根据权利要求4所述的油电混动注塑机，其特征在于：所述射出动力部件包括与所述加料传动轴同轴且转动连接的射出传动轴、固定在所述射出传动轴上的射出带轮、以及与所述射出传动轴固定连接的传动丝杠，其中所述射出传动轴自所述射出二板中穿过，且相对所述射出二板转动设置，所述传动丝杠通过固定板连接在所述射出尾板上，所述射出传动部件包括通过第一离合器连接在所述输出轴上的射出传动轮、用于将所述射出传动轮与所述射出带轮相传动连接的射出传动带。

6.根据权利要求5所述的油电混动注塑机，其特征在于：所述射出单元还包括位于所述射出传动带内部且与所述射出带轮和/或所述射出传动带配合的编码器、以及设置在所述固定板和所述射出尾板之间的压力传感器。

7.根据权利要求6所述的油电混动注塑机，其特征在于：所述的辅助油缸有两个，且位于所述螺杆中心线的相对两侧。

8.根据权利要求1所述的油电混动注塑机，其特征在于：在所述机座上形成有射出头板和射出尾板，其中所述料筒与所述射出头板固定，所述的射出尾板随着所述螺杆沿着自身长度方向运动而滑动设置在所述机座上，所述动力马达、所述加料单元设置在所述射出尾板上，所述射出单元和所述辅助油缸设置在所述射出头板和所述射出尾板上。

9.根据权利要求8所述的油电混动注塑机，其特征在于：所述加料动力部件包括与所述螺杆同轴且固定连接在所述螺杆后端部的加料传动轴、固定在所述加料传动轴上的加料带轮，所述加料传动部件包括通过所述第二离合器连接在所述输出轴上的加料传动轮、用于将所述加料带轮和所述加料传动轮相传动连接的加料传动带，其中所述加料传动轴横穿所述射出尾板、且通过轴承转动设置在所述射出尾板上。

10.根据权利要求9所述的油电混动注塑机，其特征在于：所述射出动力部件包括中心线与所述螺杆的中心线平行且对应设置在所述螺杆相对两侧的两组传动丝杠、设置在每组所述传动丝杠穿出所述射出尾板的丝杆端部的射出带轮，所述射出传动部件包括通过第一离合器连接在所述输出轴上的射出传动轮、用于将所述射出传动轮与两个所述射出带轮相传动连接的射出传动带；

所述射出单元还包括位于所述射出传动带内部且与所述射出带轮和/或所述射出传动带配合的编码器、以及固定设置在所述射出尾板上且供所述加料传动轴穿出的压力传感器；

所述辅助油缸有两个，且与所述传动丝杠上下对齐。