[发明专利]一种小包排气系统及其生产方法

权利要求书

1.一种小包排气系统，其特征在于：包括主流程路径和次流程路径，所述主流程路径依次包括6道工序：折叠工序、第一排气工序、胶带复合工序、第二排气工序、小包热封工序和小包切断工序，所述次流程路径包括胶带处理工序，次流程路径位于胶带复合工序的上游侧；

其中：所述折叠工序包括用于对连续牵引的小包半成品进行折叠的至少一个折叠装置，其中小包半成品由纵向间隔排列的成型产品粘结于连续牵引的小包材料上形成；在折叠装置中，其最后一个折叠装置中的末端具有一辊筒；

所述第一排气工序包括与所述辊筒相对设置的第一排气装置，所述辊筒与所述第一排气装置位于最后一个折叠装置中末端的K1位置；或者第一排气工序包括位于最后一个折叠装置的下游侧K2位置的第一排气装置以及与其对应设置的传送装置，所述传送装置具有真空箱结构；

所述第一排气装置包括环形的传送带或者压辊，传送带具有海绵层，压辊也具有海绵层；其中，具有海绵层的传送带的第一排气装置还包括沿轴向平行设置的第一驱动辊和从动辊，所述传送带环形绕于第一驱动辊和从动辊的外周，使所述第一排气装置具有一定的长度；

当第一排气装置位于K1位置时，第一排气装置为传送带或者压辊中任一结构，当第一排气装置位于K2位置时，第一排气装置为传送带结构；

所述第二排气工序包括相对设置的第二排气装置和输送装置，第二排气装置和输送装置与设置在第一排气工序K2位置的第一排气装置和传送装置的结构相同，所述第二排气装置具有一定的长度；

所述输送装置与下游侧的小包热封装置衔接，在输送装置靠近所述小包热封装置的位置为可调节结构；

所述小包热封工序包括小包热封装置，小包热封装置用于对小包半成品中相邻成型产品间的小包材料进行热封；

所述小包切断工序包括小包切断装置，小包切断装置实现对已经热封完成的小包半成品在热封区的中间位置实现切割；

其中，

所述第一排气装置为传送带结构时，第一排气装置还包括第一驱动轴、法兰轴套、一对支撑板、传动带轮以及调节部；第一驱动轴可转动连接于法兰轴承的内部并通过法兰轴套固定，第一驱动轴一端的圆周外侧设置第一驱动辊，第一驱动辊轴向两侧平行设置一对支撑板，从动辊设置于一对支撑板之间，第一驱动轴远离第一驱动辊的另一端连接传送带轮，所述调节部包括支柱、第一托架、第一气缸和安装座，一对支撑板通过支柱与第一托架连接，第一气缸的活塞杆连接至第一托架上，第一气缸通过安装座固定于安装面板上；

所述传送带包括基层和导条；海绵层包胶于所述基层的外周，导条设置于所述基层的内侧；

所述第一排气装置为传送带结构时，第一驱动辊具有一沿圆周方向配置的第一凹槽，从动辊具有一沿圆周方向配置的第二凹槽，在轴向方向上第一凹槽和第二凹槽位置相对应；导条与第一凹槽和第二凹槽相匹配。

2.根据权利要求1所述的小包排气系统，其特征在于：第一排气装置为压辊结构时，压辊还包括底轴，海绵层包胶于所述底轴的外周。

3.根据权利要求2所述的小包排气系统，其特征在于：所述第一排气装置为压辊结构时，第一排气装置还包括第二驱动轴、第二托架、第二气缸和第三托架；压辊设置于第二驱动轴的圆周外侧，压辊通过第二托架与第二气缸连接，并且压辊能在第二托架中转动，第二气缸连接固定于第三托架上，第二驱动轴远离压辊的一端连接驱动源。

4.根据权利要求3所述的小包排气系统，其特征在于：所述第一排气装置为压辊结构时，第一排气装置还包括滑块、导轨、第三气缸以及底板，底板固定于安装面板上，第三托架靠近安装面板的一端与滑块相连，滑块具有一卡槽与导轨匹配连接；第三气缸的活塞杆连接至第三托架上，第三气缸远离活塞杆的另一端连接至底板上。

5.根据权利要求1所述的小包排气系统，其特征在于：所述折叠装置包括一折装置和二折装置，在一折装置和二折装置的包折入口处分别设置有第一折压辊和第二折压辊，第一折压辊和第二折压辊分别设置于小包半成品的第一折和第二折的起折位置。