[发明专利]一种小包排气系统及其生产方法

说明书

本发明公开了一种小包排气系统及其生产方法，包括主流程路径和次流程路径，所述主流程路径依次包括6个工序：折叠工序、第一排气工序、胶带复合工序、第二排气工序、小包热封工序和小包切断工序，所述次流程路径包括胶带处理工序，次流程路径位于胶带复合工序的上游侧。通过设置第一排气工序以及第二排气工序，对连续牵引的小包产品分别实现第一道排气和第二道排气。本发明的小包排气系统有利于小包的顺利排气，保证了小包热封的热封效果和结合力，同时保证了小包产品的质量和良品率以及后端整体包装提供良好的条件，且设置的海绵的传送带/压辊式样的排气装置还能适用于各种不同厚度小包产品，适用范围和实用性强。

技术领域

本发明涉及一次性卫生用品制造设备技术领域，尤其涉及卫生巾、护垫、妇女卫生裤等，具体为一种小包排气系统及其生产方法。

背景技术

现有女性生理性卫生用品，例如卫生巾，在产品加工完成后，与小包材料粘贴复合后会随之进入折叠装置中对产品进行包装。产品经过折叠装置折叠后，进入下游侧的小包热封工位和小包切断工位分别对包折后的小包进行两侧热封以及切断。由于折叠装置尾端在小包热封工位前，通常会有一个压辊会对包折后的产品进行夹压，其目的是将产品与小包材料由于涂覆胶水进行粘结固定外，还有将小包内的空气进行排出的目的，但是由于压辊采用的是刚性材质，因此排气效果不理想，从而导致当小包两端经小包热封工位后，会将空气封于小包内部。

由于小包产品内部的气体未完全排出，会产生以下问题：

1、影响小包热封工位的热封花型外观以及热封效果，导致封口处产品结合力下降。

2、产品在外包装或者运输过程受到外力作用很容易引起破裂，产生不良品。

3、小包内部少量的空气含有水分，卫生巾等生理性卫生用品的吸收体内部大量的纸浆和高分子会吸附这些水分，长期储存情况下不仅影响产品的吸水和锁水功能，也会造成单个小包内部微生物或者细菌的滋生。

4、造成单个小包体积膨胀，在对后段整体外包装的过程中会占据较大的空间，从而造成较大的资源浪费。

发明内容

基于背景技术所述的问题和不足，本发明旨在提供一种小包排气系统及其生产方法。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明的小包排气系统，包括主流程路径和次流程路径，所述主流程路径依次包括6道工序：折叠工序、第一排气工序、胶带复合工序、第二排气工序、小包热封工序和小包切断工序，所述次流程路径包括胶带处理工序，所述次流程路径位于胶带复合工序的上游侧；

所述折叠工序包括用于对连续牵引的小包半成品进行折叠的至少一个折叠装置，其中所述小包半成品由纵向间隔排列的成型产品粘结于连续牵引的小包材料上形成；所述的折叠装置中，其最后一个折叠装置中末端具有一辊筒；

所述第一排气工序包括所述辊筒以及与所述辊筒相对设置的第一排气装置，所述辊筒与所述第一排气装置位于最后一个折叠装置中末端的K1区域位置；或者所述第一排气工序包括位于最后一个折叠装置的下游侧K2位置的第一排气装置以及与其对应设置的传送装置，所述传送装置具有真空箱结构；

所述第一排气装置包括环形传送带或者压辊，所述传送带具有海绵层，所述压辊也具有海绵层；其中，具有海绵层的传送带的所述第一排气装置还包括沿轴向平行设置的第一驱动辊和从动辊，所述传送带环形绕于所述第一驱动辊和所述从动辊的外周；当所述第一排气装置位于K1位置时，所述第一排气装置为所述传送带或者所述压辊中任一结构，当所述第一排气装置位于K2位置时，所述第一排气装置为传送带结构。

所述第二排气工序包括相对设置的第二排气装置和输送装置，所述第二排气装置和所述输送装置分别与设置在所述第一排气工序K2位置的所述第一排气装置和所述传送装置的结构相同。