[发明专利]钻杆位于机身回转中心的多功能钻机

说明书

本发明涉及桩机领域，具体是钻杆位于机身回转中心的多功能钻机；其包括下底盘总成（1）、上底盘（2），起塔组件（3）（5）、卷扬机总成（4）、桅杆组件（6）、天车（7）、提升器（8）、钻杆（9）、动力头总成（10）、钻头（11）和控制部（13）~（18），还包括翻转机构（12），所述上底盘（2）的中部开口并且在开口处设置翻转机构（12），所述下底盘总成（1）的中央开孔，钻杆（9）设置在桅杆组件（6）上并从上底盘（2）中央开口处穿过，在钻杆（9）上设置动力头总成（10），所述动力头总成（10）沿桅杆上下滑动，在钻杆（9）的底部设置钻头（11），所述钻头（11）穿设在翻转机构（12）上并从上底盘（2）的中部开口处及下底盘总成（1）的中部开孔处穿过以便进行钻土工作。

技术领域

本发明涉及桩机领域，具体是钻杆位于机身回转中心的多功能钻机。

背景技术

当前，传统的钻机，其钻头位于钻机的外侧；如此，存在一些问题：

1、钻头在倒土时，需要从孔洞的上方移开，如此在钻头重新回到孔洞中时，存在同轴度出现偏差的问题。

2、钻头在钻机机身的外侧，如此，在钻头工作时容易出现整机重心偏差的问题，进而影响钻机整体的稳定性。

3、钻头向下进入土体中时，由于其不在钻机机身的整体中心，故会产生翘头现象，从而使钻孔的轴线与设计垂直度出现偏差。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺陷，提出一种钻杆位于机身回转中心的多功能钻机。

为了达到上述目的，本发明是这样实现的：

一种钻杆位于机身中部的钻机，其包括下底盘总成、上底盘，起塔组件、卷扬机总成、桅杆组件、天车、提升器、钻杆、动力头总成、钻头和控制部，还包括翻转机构，所述上底盘的中部开口并且在开口处设置翻转机构，所述下底盘总成的中央开孔，钻杆设置在桅杆组件上并从上底盘中央开口处穿过，在钻杆上设置动力头总成，所述动力头总成沿桅杆上下滑动，在钻杆的底部设置钻头，所述钻头穿设在翻转机构上并从上底盘的中部开口处及下底盘总成的中央开孔处穿过。

所述的钻杆位于机身中部的钻机，翻转机构包括翻转机构、抱夹器；抱夹器用于将钻头抱持并夹紧，所述抱夹器与翻转机构转动连接，并在翻转机构的驱动下以翻转机构为转点做翻转动作，从而使钻头翻转并且顶部的开口朝下，从而实现倒出钻头中泥土的目的。

所述的钻杆位于机身中部的钻机，还包括定位座，所述定位座设置在抱夹器的下方并对抱夹器起支托作用。

所述的钻杆位于机身中部的钻机，翻转机构是两侧对称的两组四连杆结构的杆系组件并分别通过两个驱动油缸而驱动。

所述的钻杆位于机身中部的钻机，抱夹器包括环形抱箍和顶紧装置，所述顶紧装置有多个并均匀设置在环形抱箍上，所述顶紧装置通过同步机构而实现同步顶紧抓斗的目的。

所述的用于抓斗的倒土机构，顶紧装置所用的同步机构是液压系统或连杆锁紧机构。

所述的钻杆位于机身中部的钻机，其包括钻头本体，还包括顶盖和锁止机构，所述钻头本体的底部封闭并设置挖掘齿，钻头本体的顶部开口，顶盖盖设在钻头本体的顶部开口上并通过锁止机构进行固定。

所述的钻杆位于机身中部的钻机，锁止机构有多个并环形均布地设置在顶盖上，当顶盖盖设在钻头本体上后，通过锁止机构将顶盖与钻头本体紧固连接。

所述的钻杆位于机身中部的钻机，锁止机构是一种凸轮摇臂锁扣。

本钻机与传统钻机相比，具有以下优势：

1、钻杆可进行正反转循环式的钻杆作业；

2、可采用上开门式的钻头，岩心钻头或者其他类型的钻头；

3、固定式的水平推移式翻转出土装置，避免钻杆的轴心出现便宜；