[发明专利]一种牛奶加工系统及加工方法

权利要求书

1.一种牛奶加工系统，其特征在于，包括：

原料罐、预热机构、均质机构、巴氏杀菌机构、降温机构、暂存机构；

所述预热机构包括预热罐、盘管A，所述预热罐内具有储水腔A，所述预热罐具有内壁A与外壁A，所述内壁A与外壁A之间围合成夹层A，所述盘管A包括内管A与外管A，所述外管A套设在内管A的外部，所述内管A的左端为进料端A而右端为出料端A，所述外管A的右端为进水端A而左端为出水端A，所述外管A的进水端A与储水腔A连通，所述盘管A绕设在夹层A内；

所述均质机构包括箱体、高压均质阀，所述箱体内具有均质腔，所述高压均质阀设置在箱体侧面且与均质腔连通，所述均质腔内转动设置有均质搅拌轴，所述均质搅拌轴下端设有搅拌头；

所述降温机构包括降温罐、盘管B，所述降温罐内具有储水腔B，所述降温罐具有内壁B与外壁B，所述内壁B与外壁B之间围合成夹层B，所述盘管B包括内管B、外管B一、外管B二，所述内管B左端为进料端B且右端为出料端B，所述外管B一与外管B二套设在内管B外侧，所述外管一B设置在内管B靠近进料端B半段的外侧，所述外管B一远离进料端B的一端为进水端B一且另一端为出水端B一，所述外管B二设置在内管B靠近出料端B半段的外侧，所述外管B二靠近出料端B的一端为进水端B二且另一端为出水端B二，所述进水端B一与储水腔B连通，所述盘管B绕设在夹层B内；

所述原料罐与内管A的进料端A连接，所述内管A的储料端A与均质机构连接，所述均质机构与巴氏杀菌机构连接，所述巴氏杀菌机构与内管B的进料端B连接，所述内管B的出料端B与暂存机构连接；

所述外管A的出水端A与降温罐连接，所述外管B一的出水端B一与预热罐连接。

2.根据权利要求1所述的一种牛奶加工系统，其特征在于，所述原料罐内设有储料搅拌轴。

3.根据权利要求1所述的一种牛奶加工系统，其特征在于，所述巴氏杀菌机构包括加热罐、加热搅拌轴，所述加热搅拌轴转动设置在加热罐内。

4.根据权利要求1所述的一种牛奶加工系统，其特征在于，所述储水腔A内设有电加热装置。

5.根据权利要求1所述的一种牛奶加工系统，其特征在于，所述搅拌头包括搅拌叶片、搅拌筒，所述搅拌筒套设在搅拌叶片外，所述搅拌筒侧边与底部设有均质孔，所述均质孔内设有均质网。

6.根据权利要求1所述的一种牛奶加工系统，其特征在于，所述暂存机构包括暂存罐、暂存搅拌轴，所述暂存搅拌轴转动设置在暂存罐内，所述暂存罐罐壁设有隔热层。

7.根据权利要求1所述的一种牛奶加工系统，其特征在于，所述原料罐、预热机构、均质机构、巴氏杀菌机构、降温机构、暂存机构均与CIP清洗机构连接。

8.一种牛奶加工方法，根据权利要求1至7任一所述的一种牛奶加工系统，其特征在于，包括以下步骤：

S1、原奶在挤奶后冷藏运输到加工厂，并储存在原料罐中。

S2、原料罐中的牛奶原料泵入预热机构，牛奶原料在内管A中流动2-3分钟，并预热至75℃。

S3、牛奶原料经过预热机构，泵入均质机构进行均质细化，并保持5-10分钟搅拌。

S4、牛奶原料细化后泵入巴氏杀菌机构，加热至80-85℃进行高温杀菌，保持2.5-3分钟。

S5、将经过杀菌后的牛奶泵入降温机构，在内管B中流动3-4分钟，并降温至4-6℃。

S6、将降温后的牛奶泵入暂存机构，保持4-6℃，等待运输或者灌装。