[发明专利]一种牛奶加工系统及加工方法

说明书

本发明公开了一种牛奶加工系统及加工方法，包括：原料罐、预热机构、均质机构、巴氏杀菌机构、降温机构、暂存机构；所述原料罐与内管A的进料端A连接，所述内管A的储料端A与均质机构连接，所述均质机构与巴氏杀菌机构连接，所述巴氏杀菌机构与内管B的进料端B连接，所述内管B的出料端B与暂存机构连接。本发明的有益效果为：1、可以循环利用预热与降温中热交换水的能量，节能减排；2、在预热与降温过程中，牛奶保持流动状态，不易结块或沉淀。

技术领域

本发明属于食品加工设备领域，具体涉及一种牛奶加工系统及加工方法。

背景技术

牛奶在加工过程中，通常会使用“巴氏杀菌法”进行加工，使用高温杀灭牛奶中的细菌。在进行高温杀菌前，需要对牛奶进行预热，提高杀菌效率，而一般的牛奶预热机构，都是采用直接在预热罐中对牛奶直接加热，会存在加热不均匀的情况，影响加工效率；而在进行过高温杀菌后，需要对牛奶进行冷却降温，方便进行牛奶的冷藏，而牛奶自然冷却不仅时间长、效率低下，且过程中容易滋生细菌，所以需要对牛奶进行快速冷却，再进行冷藏。在进行牛奶加工过程中，反复改变牛奶温度，需要大量能源，浪费严重，成本高昂。

综上所述，为解决现有的技术问题，本发明设计了一种结构简单、可循环利用热量对牛奶进行预热和冷却的牛奶加工系统及加工方法。

发明内容

本发明为解决现有的技术问题，设计了一种结构简单、可循环利用热量对牛奶进行预热和冷却的牛奶加工系统及加工方法。

本发明的目的可通过以下技术方案来实现：

一种牛奶加工系统，包括：

原料罐、预热机构、均质机构、巴氏杀菌机构、降温机构、暂存机构；

所述预热机构包括预热罐、盘管A，所述预热罐内具有储水腔A，所述预热罐具有内壁A与外壁A，所述内壁A与外壁A之间围合成夹层A，所述盘管A包括内管A与外管A，所述外管A套设在内管A的外部，所述内管A的左端为进料端A而右端为出料端A，所述外管A的右端为进水端A而左端为出水端A，所述外管A的进水端A与储水腔A连通，所述盘管A绕设在夹层A内；

所述均质机构包括箱体、高压均质阀，所述箱体内具有均质腔，所述高压均质阀设置在箱体侧面且与均质腔连通，所述均质腔内转动设置有均质搅拌轴，所述均质搅拌轴下端设有搅拌头；

所述降温机构包括降温罐、盘管B，所述降温罐内具有储水腔B，所述降温罐具有内壁B与外壁B，所述内壁B与外壁B之间围合成夹层B，所述盘管B包括内管B、外管B一、外管B二，所述内管B左端为进料端B且右端为出料端B，所述外管B一与外管B二套设在内管B外侧，所述外管一B设置在内管B靠近进料端B半段的外侧，所述外管B一远离进料端B的一端为进水端B一且另一端为出水端B一，所述外管B二设置在内管B靠近出料端B半段的外侧，所述外管B二靠近出料端B的一端为进水端B二且另一端为出水端B二，所述进水端B一与储水腔B连通，所述盘管B绕设在夹层B内；

所述原料罐与内管A的进料端A连接，所述内管A的储料端A与均质机构连接，所述均质机构与巴氏杀菌机构连接，所述巴氏杀菌机构与内管B的进料端B连接，所述内管B的出料端B与暂存机构连接；

所述外管A的出水端A与降温罐连接，所述外管B一的出水端B一与预热罐连接。

进一步的，所述原料罐内设有储料搅拌轴。

进一步的，所述巴氏杀菌机构包括加热罐、加热搅拌轴，所述加热搅拌轴转动设置在加热罐内。

进一步的，所述储水腔A内设有电加热装置。

进一步的，所述搅拌头包括搅拌叶片、搅拌筒，所述搅拌筒套设在搅拌叶片外，所述搅拌筒侧边与底部设有均质孔，所述均质孔内设有均质网。