[发明专利]一种降噪转向油管的生产工艺

权利要求书

1.一种降噪转向油管的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1：油管原料准备；

S2：对硬质油管（1）的端口处进行倒角；

S3：对硬质油管（1）进行弯管；

S4：在与油泵连接的硬质油管（1）的两端分别通过焊接设备（2）焊接有接头（11）和连接套（15），在与转向器连接的硬质油管（1）的两端同样通过焊机分别焊接有接头（11）和连接套（15），在用于连接两者的硬质油管（1）的两端均通过焊机焊接连接套（15）；

S5：在连接套（15）内配合插接套皮（16），然后在套皮（16）内配合插接衬芯（12）；

S6：将事先备好的橡胶软管（14）的两端分别配合插入到两根硬质油管（1）的两个连接套（15）内且配合套设在衬芯（12）和降噪管（13）上且插入到套皮（16）内后，通过扣管机（7）将相互套接的连接套（15）和套皮（16）扣紧，进而将橡胶软管（14）、降噪管（13）、和衬芯（12）通过连接套（15）及套皮（16）与硬质油管（1）连接；所述焊接设备（2）包括底座（3），所述底座（3）转动安装有安装架（31），所述安装架（31）的转动轴线呈竖直，所述安装架（31）转动安装有支架（32），所述支架（32）的转动轴线呈水平，所述硬质油管（1）可装夹在所述支架（32）上，所述底座（3）设置有安装座（6），所述安装座（6）安装有两个不同位置的焊接机头（33），所述焊接机头（33）可与所述支架（32）转动配合对所述硬质油管（1）进行焊接，所述底座（3）设置有第一驱动件与所述安装架（31）连接，所述安装架（31）设置有第二驱动件（4）与所述支架（32）连接；所述安装座（6）竖直滑移安装有两块第一安装块（61），所述第一安装块（61）水平滑移安装有第二安装块（62），所述第二安装块（62）滑移安装有第三安装块（63），所述第三安装块（63）的滑移方向与所述焊接机头（33）的长度方向平行，所述焊接机头（33）安装在所述第三安装块（63）上，所述安装座（6）转动安装有第一驱动丝杆（64），所述安装座（6）安装有第一电机（65）与所述第一驱动丝杆（64）连接，所述第一驱动丝杆（64）穿过所述第一安装块（61）且与所述第一安装块（61）螺纹配合，所述第一驱动丝杆（64）呈竖直，所述第一安装块（61）转动安装有呈水平的第二驱动丝杆（611），所述第二驱动丝杆（611）穿过所述第二安装块（62）且与所述第二安装块（62）螺纹配合，所述第二驱动丝杆（611）的轴线与所述第二安装块（62）的滑移方向平行，所述安装座（6）竖直安装有第二齿条（66），所述第二驱动丝杆（611）的一端同轴安装有驱动齿轮（612），所述驱动齿轮（612）与所述第二齿条（66）啮合，所述第二安装块（62）设置有固定件（9）与所述第三安装块（63）连接。

2.根据权利要求1所述的一种降噪转向油管的生产工艺，其特征在于：所述支架（32）包括安装筒（321），所述安装筒（321）转动安装在所述安装架（31）且所述安装筒（321）的轴线呈水平，所述安装筒（321）的侧壁周向间隔设置有多根抵紧杆（322），所述抵紧杆（322）沿其长度方向滑移安装在所述安装筒（321）上，且所述抵紧杆（322）朝向所述安装筒（321）的轴线方向滑移，所述抵紧杆（322）朝向所述安装筒（321）的轴线的一端设置有夹板（323），所述夹板（323）的板面与其所在的所述抵紧杆（322）垂直，所有所述抵紧杆（322）朝向所述安装筒（321）的轴线的一端到所述安装筒（321）的轴线的距离相等，所述安装筒（321）设置有第三驱动件（5）与所述抵紧杆（322）连接。

3.根据权利要求2所述的一种降噪转向油管的生产工艺，其特征在于：所述第三驱动件（5）包括多根与所述抵紧杆（322）一一对应的第一齿条（51），所述第一齿条（51）与所述抵紧杆（322）一一对应连接且相互连接的所述第一齿条（51）和所述抵紧杆（322）相互平行，所述安装筒（321）侧壁转动安装有多个与所述第一齿条（51）一一对应啮合的从动齿轮（52），所述从动齿轮（52）同轴设置有蜗轮（53），所述安装筒（321）侧壁转动安装有多根与所述蜗轮（53）一一对应啮合的蜗杆（54），所述蜗杆（54）远离所述从动齿轮（52）的一端同轴安装有传动齿轮（55），所述安装筒侧壁同轴转动安装有主动齿轮（56），所述主动齿轮（56）与多个所述传动齿轮（55）均啮合。