[发明专利]印制线路板一次锣板成型方法

权利要求书

1.一种印制线路板一次锣板成型方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S1，根据客户要求制作线路板外形边框；

步骤S2，制作锣带资料，根据线路板设计的内槽大小，匹配不同规格尺寸的锣刀，并采用逆时针G41左补偿的方式制作内槽锣带，采用逆时针G42右补偿的方式制作外围锣带；当内槽尺寸为非标准刀径规格时，内槽锣带使用兜圈的方式制作；当内槽尺寸为标准刀径规格时，内槽锣带使用一刀过的方式制作；

步骤S3，锣带资料输出；

步骤S4，将需要加工的线路板固定至锣机机台；

步骤S5，根据需要加工的线路板产品型号调取相应的锣带资料，并设定锣机工作参数和锣带补偿值，其中内槽锣带补偿值为负0.04-0.06mm，外围锣带补偿值为0.05-0.1mm；

步骤S6，锣板成型。

2.根据权利要求1所述的印制线路板一次锣板成型方法，其特征在于，当内槽尺寸为标准刀径规格时，内槽宽度尺寸为0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.4mm、1.6mm或1.8mm。

3.根据权利要求1所述的印制线路板一次锣板成型方法，其特征在于，步骤S5中，锣机工作参数包括进刀速和提刀速。

4.根据权利要求1所述的印制线路板一次锣板成型方法，其特征在于，步骤S5还包括根据调取的锣带资料选取并摆放好相应规格的锣刀，所用锣刀为密齿锣刀。

5.根据权利要求4所述的印制线路板一次锣板成型方法，其特征在于，密齿锣刀直径为0.8-1.0mm时，使用寿命控制在＜8m；密齿锣刀直径为1.2-1.6mm时，使用寿命控制在＜9m；密齿锣刀直径为1.7-2.4mm时，使用寿命控制在12m。