[发明专利]一种无抽气口全钢化真空玻璃生产工艺

权利要求书

1.一种无抽气口全钢化真空玻璃生产工艺，其特征在于,包括如下步骤:

Step1：在常温状态下夹紧两块钢化玻璃；

Step2：将两片钢化玻璃放入常压低温预热箱内预热；

Step3：将两片钢化玻璃放入低真空低温除气箱内第一次加热后除气；

Step4：将两片钢化玻璃放入高真空高温脱气箱内第二次加热后脱气；

Step5：将两片钢化玻璃放入高真空合片箱内先脱气后合片；

Step6：将合片钢化玻璃放入真空过渡冷却箱内初步冷却降温；

Step7：将合片钢化玻璃放入常压内循环热风冷却箱内第二次降温；

Step8：将合片钢化玻璃放入常压外循环风冷却箱内降低到常温；

Step9: 将合片钢化玻璃检测包装出货。

2.根据权利要求1所述的无抽气口全钢化真空玻璃生产工艺,其特征在于：在step1中，夹紧两块钢化玻璃的流程如下：

①在一块钢化玻璃上印刷支持物以及放置焊料；

②将①中的钢化玻璃、支持物和放置焊料进行固化；

③将条状吸气剂放入下钢化玻璃上平面指定位置后，再将二块钢化玻璃重叠后，在上钢化玻璃上方处放置金属框；

④利用夹子将金属框和二块钢化玻璃夹紧。

3.根据权利要求1所述的无抽气口全钢化真空玻璃生产工艺，其特征在于：在step2中，将两片玻璃放入常压低温预热箱内预热10~50min后，两片玻璃的温度在100°~180°之间。

4.根据权利要求1所述的无抽气口全钢化真空玻璃生产工艺，其特征在于：在step3中，第一次加热两片玻璃后温度为200°~280°之间，再进行除气20~30min。

5.根据权利要求1所述的无抽气口全钢化真空玻璃生产工艺,其特征在于：在step4中，第二次加热两片玻璃后的温度在320°~360°之间，再进行脱气20~30min。

6.根据权利要求1所述的无抽气口全钢化真空玻璃生产工艺,其特征在于：在step5中，两片玻璃在脱气时的温度为320°~360°，合片时两片玻璃的温度为420°~480°。

7.根据权利要求1所述的无抽气口全钢化真空玻璃生产工艺,其特征在于：在step6中，合片钢化玻璃冷却20~30min后温度处于180°~250°之间。

8.根据权利要求1所述的无抽气口全钢化真空玻璃生产工艺,其特征在于：在step7中，将合片钢化玻璃降温至100°~160°之间。