[发明专利]一种显示屏抛光用白垫及其生产方法

权利要求书

1.一种显示屏抛光用白垫，其特征在于，包括表层的摩擦层和安装在摩擦层内部的吸水层；

该显示屏抛光用白垫由如下方法制成：

在吸水层四周缝合摩擦层，控制吸水层和摩擦层的厚度为1-5∶1；

所述摩擦层包括如下步骤制成：

步骤S1、将漂白针叶木硫酸盐浆加入三口烧瓶中，加入混合液a，边滴加边匀速搅拌，控制滴加时间为10min，完全加入后依次加入溴化钠和2,2,6,6-四甲基哌啶-氮-氧化物，磁力搅拌30min，之后加入次氯酸钠和去离子水，匀速搅拌并反应4h，制得混合浆液，滴加质量分数15％稀盐酸，搅拌30min，之后用去离子水洗涤至中性，超声处理，制得处理后的纳米纤维素；

步骤S2、将十八烷基胺按照1∶5的重量比加入N,N-二甲基甲酸胺中，匀速搅拌15min，制得溶液b；将处理后的纳米纤维素加入装有去离子水的锥形瓶中，45-50℃水浴加热，磁力搅拌30min后加入溶液b，混合均匀后用浓度为0.1mol/L的氢氧化钠水溶液调节pH，直至pH＝7-8，匀速搅拌并反应4h，离心，分别用去离子水和无水乙醇洗涤三次，制得改性纳米纤维素，静电纺丝，制成改性纤维，控制纳米纤维素和溶液b的重量比为5∶1；

步骤S3、将改性纤维和聚酯纤维混合后通过高压水针的穿刺和反弹，纤维相互缠结后用真空吸水装置脱水,送入穿透式烘燥的圆网烘燥机烘干,然后检布、分切、卷取、缝合，制得摩擦层，控制改性纤维和聚酯纤维的重量比为5∶1；

所述混合液a为碳酸钠、碳酸氢钠和去离子水按照1∶1∶100的重量比混合而成。

2.根据权利要求1所述的一种显示屏抛光用白垫，其特征在于，所述吸水层包括如下步骤制成：

步骤S11、向装有环己烷的四口烧瓶中加入司盘80，50℃水浴加热并磁力搅拌，通入氮气排出空气，匀速搅拌1h，制得溶液c，备用；将质量分数15％氢氧化钠溶液滴加至丙烯酸中，磁力搅拌10min后依次加入丙烯酰胺和N,N-亚甲基双丙烯酰胺，继续搅拌10min后滴加质量分数15％过硫酸钾水溶液，制得溶液d，将溶液d滴加至溶液c中，控制滴加时间为10min，滴加结束后匀速搅拌并反应2h，反应结束后过滤、烘干，制得填充料；

步骤S12、将丙烯酸和丙烯酰胺加入去离子水中，以150-250r/min的转速匀速搅拌30min，之后加入丙烯酸-2-羟丙酯，通入氮气排出空气，升温至60℃，加入质量分数10％过硫酸钾水溶液，升温至80℃，在此温度下匀速搅拌并反应2h，之后冷却、抽滤，制得聚合物，将聚合物和步骤S1制得的填充料混合均匀，通过湿法纺丝，制备出吸水纤维，编织成吸水层。

3.根据权利要求2所述的一种显示屏抛光用白垫，其特征在于，步骤S11中控制司盘80和环己烷的重量比为1∶1，丙烯酸、丙烯酰胺、N,N-亚甲基双丙烯酰胺和过硫酸钾水溶液的重量比为1∶0.5∶5∶0.1，溶液d和溶液c的体积比为1∶2，步骤S12中控制丙烯酸、丙烯酰胺、丙烯酸-2-羟丙酯、过硫酸钾的重量比5∶1∶0.1∶0.02，聚合物和填充料的重量比为1∶10。

4.根据权利要求1所述的一种显示屏抛光用白垫，其特征在于，控制漂白针叶木硫酸盐浆、混合液a、溴化钠、2,2,6,6-四甲基哌啶-氮-氧化物、氯酸钠和去离子水的用量比为1g∶100mL∶0.1g∶0.01g∶0.1-0.2g∶500mL，稀盐酸的用量为混合浆液重量的1-5％。

5.根据权利要求1所述的一种显示屏抛光用白垫的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

在吸水层四周缝合摩擦层，控制吸水层和摩擦层的厚度为1-5∶1。