[发明专利]一种改性发泡聚氨酯薄膜材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种改性发泡聚氨酯薄膜材料及其制备方法，该改性发泡聚氨酯薄膜材料包括如下重量份原料：50‑80份聚醚多元醇4110、10‑20份三乙醇胺、10‑20份二丁基锡二月桂酸酯、10‑13份二甲基硅油、5‑8份抗水剂、8‑10份阻燃剂、10‑15份甲苯二异氰酸酯；该改性发泡聚氨酯薄膜材料在燃烧时，阻燃剂分子中的磷的含氧酸催化含羟基化合物脱水成碳，进而在材料的表面产生焦炭层，焦炭层能够隔氧、隔热进而使得火焰熄灭，同时该阻燃剂会产生大量水分，吸收表面热量，抑制烟气的产生。

技术领域

本发明涉及聚氨酯材料制备技术领域，具体涉及一种改性发泡聚氨酯薄膜材料及其制备方法。

背景技术

聚氨酯树脂因其成本低、重量轻且易成形的特性而被主要用于汽车内饰、家具、电气设备材料等的日常生活产品的各种领域。至于使用的实施方式，大多聚氨酯树脂通常用作聚氨酯泡沫体。然而，作为高分子有机化合物的聚氨酯泡沫体易燃，一旦着火，则可能产生不可控制的燃烧。生活环境中产生的火灾可能导致危及人们生命的灾难。出于这个角度，在聚氨酯泡沫体制造工业中，不断努力通过将阻燃技术引入泡沫体来避免火灾。目前，根据应用的领域，汽车内饰、家具、电气设备材料等的由聚氨酯泡沫体形成的部分产品在法律上要求是阻燃性的。

现有的聚氨酯薄膜材料的阻燃性较差，在遇到火灾时会迅速燃烧，且会产生大量烟气，对环境造成污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种改性发泡聚氨酯薄膜材料及其制备方法。

本发明要解决的技术问题：

现有的聚氨酯薄膜材料的阻燃性较差，在遇到火灾时会迅速燃烧，且会产生大量烟气，对环境造成污染。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种改性发泡聚氨酯薄膜材料，包括如下重量份原料：50-80份聚醚多元醇4110、10-20份三乙醇胺、10-20份二丁基锡二月桂酸酯、10-13份二甲基硅油、5-8份抗水剂、8-10份阻燃剂、10-15份甲苯二异氰酸酯；

该改性发泡聚氨酯薄膜材料由如下步骤制成：

步骤S1：将聚醚多元醇4110、三乙醇胺、二丁基锡二月桂酸酯、二甲基硅油、抗水剂、阻燃剂加入搅拌釜中，在转速为300-500r/min的条件下，进行搅拌1-1.5h，制得混合液；

步骤S2：将混合液和甲苯二异氰酸酯加入搅拌釜中，在转速为500-800r/min的条件下，进行搅拌5-10min后，涂布在模具上，在温度为100-110℃的条件下，进行保温1-1.5h，制得改性发泡聚氨酯薄膜材料。

进一步，所述抗水剂由如下步骤制成：

步骤A1：将苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸十八酯、去离子水、聚乙二醇加入反应釜中，在转速为150-200r/min，温度为25-30℃的条件下，进行搅拌30-40min，制得预乳液；

步骤A2：将1/3体积的预乳液、偶氮二异丁腈、碳酸氢钠溶液加入反应釜中，在转速为200-300r/min，温度为80-85℃的条件下，进行反应20-30min后，加入剩余预乳液，继续反应3-5h后，加入氨水调节pH值为7后，过滤去除滤液，将滤饼进行烘干，制得抗水剂。

进一步，步骤A1所述的苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸十八酯、去离子水、聚乙二醇的用量比为18g:19g:2.5g:50mL:5g，预乳液、偶氮二异丁腈、碳酸氢钠溶液的用量比为10mL:1.2g:5mL，碳酸氢钠溶液的质量分数为30％。

进一步，所述阻燃剂由如下步骤制成：