[发明专利]一种泡棉胶异步模切工艺在审
申请号: | 202110272601.8 | 申请日: | 2021-03-12 |
公开(公告)号: | CN113023455A | 公开(公告)日: | 2021-06-25 |
发明(设计)人: | 郑珠凤;郑光灿 | 申请(专利权)人: | 东莞市绿辉智能科技有限公司 |
主分类号: | B65H35/10 | 分类号: | B65H35/10;B65H37/04;B26F1/38 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 李成龙 |
地址: | 523000 广东省东莞市大*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 泡棉胶 异步 工艺 | ||
1.一种泡棉胶异步模切工艺,其特征在于:包括;
步骤1:准备原材料,原材料包括泡棉胶(2)、至少三卷离型膜(3);
步骤2:取第一卷所述离型膜(3)作为第一层(4),取所述泡棉胶(2)覆于第二卷所述离型膜(3)形成第二层(5);
步骤3:对所述第二层(5)进行模切并与所述第一层(4)进行贴合形成组合层(6),所述第一层(4)的跳距大于所述第二层(5)的跳距,所述第二层(5)的跳距为所述泡棉胶(2)的设计宽度尺寸;
步骤4,将所述第二层(5)的所述泡棉胶(2)上的自带纸(21)取出;
步骤5,取第三卷离型膜(3)作为底纸(1)并与所述组合层(6)贴合形成初成品(7);
步骤6,对所述第一层(4)进行裁切并取出废料。
2.根据权利要求1所述的一种泡棉胶异步模切工艺,其特征在于:所述步骤3的具体步骤为:
将所述第二层(5)的离型膜(3)进行脱离收卷,取出离型膜(3)后的第二层(5)与送入的所述第一层(4)进行贴合,在贴合处对第二层(5)进行裁切,将所述第二层(5)依次切断,所述第一层(4)的跳距大于所述第二层(5)的跳距,所述第二层(5)的跳距为所述泡棉胶(2)的设计宽度尺寸,从而形成第二层(5)在第一层(4)上等间距分布、且每个第二层(5)均为设计尺寸的组合层(6)。
3.根据权利要求1所述的一种泡棉胶异步模切工艺,其特征在于:所述步骤3中,第二层(5)在模座内进行模切的时候,所述第二层(5)位于所述第一层(4)上方,第一层(4)通过主动伺服电机(81)带动,所述第二层(5)通过异步伺服电机(82)带动。
4.根据权利要求3所述的一种泡棉胶异步模切工艺,其特征在于:所述步骤3中,所述第二层(5)上的离型膜(3)的收卷路径反向于送料方向。
5.根据权利要求1所述的一种泡棉胶异步模切工艺,其特征在于:所述步骤2中,将所述泡棉胶(2)覆于第二卷所述离型膜(3)前,将所述泡棉胶(2)一侧的自带纸(21)分离收卷,然后将所述泡棉胶(2)与第二卷所述离型膜(3)压合。
6.根据权利要求5所述的一种泡棉胶异步模切工艺,其特征在于:所述步骤2中,所述泡棉胶(2)与第二卷所述离型膜(3)的压合为辊压或平压。
7.根据权利要求1所述的一种泡棉胶异步模切工艺,其特征在于:所述步骤4的具体步骤为:
在所述泡棉胶(2)具有自带纸(21)的一侧贴上分离胶带(9),然后收卷分离胶带(9),在收卷分离胶带(9)的过程中,自带纸(21)粘合于所述分离胶带(9)并跟随所述分离胶带(9)被取下。
8.根据权利要求1所述的一种泡棉胶异步模切工艺,其特征在于:所述步骤5中,所述组合层(6)上的所述泡棉胶(2)与所述底纸(1)贴合,然后压合使得组合层(6)与底纸(1)形成初成品(7)。
9.根据权利要求8所述的一种泡棉胶异步模切工艺,其特征在于:所述步骤5中,所述组合层(6)上的所述泡棉胶(2)与所述底纸(1)的压合为辊压或平压。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种泡棉胶异步模切工艺,其特征在于:所述步骤6中,对初成品(7)上的第一层(4),通过模切的方式进行修剪,使得第一层(4)形成等间距分布的若干长条,然后将外框废料(41)通过胶带粘贴,然后收卷取出。
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