[发明专利]一种立式层合瓦楞夹芯复合板及其制造方法

权利要求书

1.一种立式层合瓦楞夹芯复合板，其特征在于：至少包含一条平面原基带(11)，一条瓦楞原基带(12)，所述一条平面原基带(11)呈均匀间隔划分与一条瓦楞原基带(12)凸起边胶接，形成中空形的瓦楞胞元结构(0)。

2.根据权利要求2所述的立式层合瓦楞夹芯复合板，其特征在于：波纹长度方向与板边夹角的锐角(α)为0-90°，波纹的挤出方向与板面夹角(β)为0-90°。

3.根据权利要求2所述的立式层合瓦楞夹芯复合板，其特征在于：所述多层胶合瓦楞芯层(1)由台锯锯切为芯条(2)等多个同样预设宽度的芯条。所述芯条(2)有前后芯条面纸，前芯条面纸(21)，后芯条面纸(21)为芯条之间的粘结面，将多个前芯条面纸(21)与后芯条面纸(21)多次重复粘连芯条构成立式层合瓦楞芯层。

4.根据权利要求3所述的立式层合瓦楞芯层，其特征在于：斜切层合芯层板(1)，取0-90°中的任意角度(α)，决定芯板每条边上的点(a)为切割轨迹。斜切芯层，取0-90°中的任意角度，角度(β)决定芯层每条边上的点(b)为切割轨迹。

5.根据权利要求1所述的立式层合瓦楞夹芯复合板，其特征在于所述(1)瓦楞纸板可由E、B、A、EB、EBA坑纹制成；所述立式层合瓦楞芯层形态均为倾斜排布、45°正切、0°、30°斜切等0-90°中的一种或多种。表面复合板(4)可为纸板、人造板、塑料板等。

6.根据权利要求1-7所述的立式层合瓦楞夹芯板的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：原基带粘合：根据预设要求准备平面原基带(11)、瓦楞原基带(12)

凸起边胶接，形成中空形的瓦楞胞元结构(0)。将基带层层胶合，呈均匀间隔划分。

S2：基带板斜切：将层合后的基带板(1)斜切角度α，(0°α90°)。

S3：裁切定厚：以一边为参照边，裁切成条状芯层(2)，根据预设要求，切条宽度决定要制作的芯层厚度。

S4：胶接拼板：将条状芯层预拼版，尽可能使芯条面纸(21)之间缝隙最小，条状芯层涂胶后，机械装备推杆将芯层挤压紧，将芯板进行胶压，使粘接牢固，用螺丝固定好推杆两端，压制24h。

S5：芯层斜切：根据预设要求，确定斜切芯层角度(β)(0β90)。

S6：粘合覆面：将要覆合的表面复合板(4)涂胶面打磨，再涂胶，盖板压24h。