[发明专利]一种纯铝带材及其制备方法

说明书

本发明公开一种纯铝带材及其制备方法，所述纯铝带材的组分及质量百分比为Si≤0.05％、Fe≤0.10％、Cu≤0.002％、Mg≤0.001％、Mn≤0.001％、Ga≤0.003％，Zn≤0.05％、Ti≤0.03％、Al≥99.82％、余量为不可避免的杂质；其中，Fe含量大于Si含量；通过控制所述铸锭的铝含量、所述乳化液的疏水粘度指标、冷轧轧辊粗糙度以及冷轧过程中润滑轧制油的油膜强度等工艺参数，使得所述纯铝带材的表面质量优良，无色差等缺陷，可以满足光亮阳极氧化需求；与相关技术相比，该方法制备的纯铝带材综合机械性能优良，冲压成形性好，因此，所述纯铝带材满足高端化妆品外壳材料的要求。

【技术领域】

本发明涉及纯铝带材加工技术领域，尤其是涉及一种用于制作化妆品外壳的纯铝带材及其制备方法。

【背景技术】

化妆品一贯被视作“美”的代名词，人们自然也对其提出了更加苛刻的要求。化妆品包装可以说已成为化妆品销售市场上的“第一名片”。然而，在“低碳风暴”席卷全球的大背景下，化妆品企业对化妆品包装进行创新的前提一定是基于绿色环保理念的。因此，化妆品包装企业应对化妆品包装进行合理选材、合理设计。立足环保，不断创新，大力发展新型材料和工艺技术，提升化妆品包装的美感。从而避免过度包装，使化妆品包装成为“美丽的垃圾”。

而传统制作化妆品的包装外壳一般采用塑料、玻璃等材料，虽然塑料易加工且成本低，但不易降解，不符合绿色环保理念；而玻璃较笨重，不方便携带且不易回收。由于铝具有质轻、厚度均匀、延伸性能好等优点，所以纯铝带材成为了最佳选择之一。

因此，有必要提供一种纯铝带材及其制备方法以解决上述问题。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种综合机械性能优良，带材冲压成形性好的纯铝带材及其制备方法。

为达到上述目的，本发明提供一种纯铝带材的制备方法，所述纯铝带材的制备方法包括以下步骤：

步骤S1、按如下组分及质量百分比：Si≤0.05％、Fe≤0.10％、Cu≤0.002％、Mg≤0.001％、Mn≤0.001％、Ga≤0.003％，Zn≤0.05％、Ti≤0.03％、Al≥99.82％、余量为不可避免的杂质；其中，Fe含量大于Si含量；熔铸工序采用半连续铸造方法制备铸锭，具体包括：

步骤S11、选用Al 99.85的重熔铝锭作为熔体并熔炼成铝液，所述铝液温度达到735℃～745℃后，按上述质量百分比配制合金元素Ti；

步骤S12、将经所述步骤S11后的所述铝液进行电磁搅拌使所述铝液化学成分均匀，然后使用扒渣车对所述铝液进行扒渣；

步骤S13、将所述铝液转入保温炉中进行精炼，所述保温炉中充入氯气，精炼时间为20～30分钟；

步骤S14、将经所述步骤S13精炼后的所述铝液进行扒渣，再静置25～30分钟；

步骤S15、将静置结束后的所述铝液依次经过除气箱除气，所述除气箱内的氢含量小于0.12mL/100gAl，其中，所述除气箱除气全程按上述Ti元素的质量百分比以在线加入晶粒细化剂的方式加入；除气后的所述铝液经过过滤箱，所述过滤箱为三级过滤；过滤后的所述铝液通过结晶器进行铸造得到所述铸锭，其中，铸造速度为46～52mm/min，铸造冷却水流量为280～340L/min；

步骤S2、采用热轧工序将所述铸锭制成4.0mm厚的热轧坯料铝卷：

步骤S21、对所述铸锭铣削，大面铣削20～25mm每面，将所述铸锭表面冷隔层、偏析层和粗晶层铣削干净；

步骤S22、将铣面之后的所述铸锭进行均匀化处理，均匀化工艺为铸锭温度600～610℃，保温12～15小时；然后将铸锭温度降至450～460℃，继续保温2～3小时；