[发明专利]一种基于TMI的彩晶玻璃处理工艺及其高速压印装置

权利要求书

1.一种基于TMI的彩晶玻璃处理工艺，其特征在于，它包括以下步骤：

步骤一、清洗玻璃(1)；

步骤二、在玻璃(1)背面印制保护油墨层(2)；

步骤三、在玻璃(1)正面印制主色油墨层(3)；

步骤四、对保护油墨层(2)和主色油墨层(3)进行烘干；

步骤五、在主色油墨层(3)上涂抹树脂层；

步骤六、采用软模具(5)在树脂层上压制图案；

步骤七、对具有图案的树脂层进行固化烘干，形成纹理层(4)。

2.根据权利要求1所述的一种基于TMI的彩晶玻璃处理工艺，其特征在于，在步骤四中，将待处理的玻璃(1)设置于传送设备(6)上，然后在其表面涂抹树脂层。

3.根据权利要求1所述的一种基于TMI的彩晶玻璃处理工艺，其特征在于，在步骤四中，所述软模具(5)是将预设的产品纹理图案通过微纳米压印方式压印成PET模具；制作成具有雕刻纹理图案的软模具(5)。

4.根据权利要求1所述的一种基于TMI的彩晶玻璃处理工艺，其特征在于，在步骤五中，所述固化烘干是采用紫外线灯组对树脂层进行照射，树脂层硬化后形成与软模具对应的纹理层(4)。

5.一种用于TMI压印的高速压印装置，其特征在于，它包括传送设备(6)、滚涂机(7)、点胶设备(8)、压印机(9)和固化设备(10)，所述滚涂机(7)、点胶设备(8)、压印机(9)和固化设备(10)依次固定在传送设备(6)上，软模具(5)固定在压印机(9)上，待处理的玻璃(1)放置于传送设备(6)的一端，所述固化设备(10)位于压印机(9)的斜上方，所述压印机(9)正对传送设备(6)设置。

6.根据权利要求5所述的一种用于TMI压印的高速压印装置，其特征在于，所述固化设备(10)包括紫外线灯组，树脂层在紫外线灯组的照射下瞬间固化。

7.根据权利要求5所述的一种用于TMI压印的高速压印装置，其特征在于，所述点胶设备(8)包括激光定位感应器(8-1)和双轴数控点胶机(8-2)，所述激光定位感应器(8-1)的输出端与双轴数控点胶机(8-2)的输入端连接，所述激光定位感应器(8-1)用于检测保护油墨层(2)和主色油墨层(3)是否出现故障，所述双轴数控点胶机(8-2)根据激光定位感应器(8-1)感应的信号对保护油墨层(2)和主色油墨层(3)进行补涂。

8.根据权利要求7所述的一种用于TMI压印的高速压印装置，其特征在于，所述传送设备(6)包括传送机架(6-1)、伺服电机(6-2)、皮带(6-3)和传送辊(6-4)，所述传送机架(6-1)设置于地面上，所述传送辊(6-4)设置于传送机架(6-1)内部，所述伺服电机(6-2)的输出轴通过皮带(6-3)与传送辊(6-4)传动连接。

9.根据权利要求8所述的一种用于TMI压印的高速压印装置，其特征在于，它还包括定位夹片器(6-5)，所述定位夹片器(6-5)安装于传送辊(6-4)中间，所述激光定位感应器(8-1)安装于定位夹片器(6-5)的前方。