[发明专利]一种基于TMI的彩晶玻璃处理工艺及其高速压印装置

说明书

一种基于TMI的彩晶玻璃处理工艺及其高速压印装置，属于家电表面玻璃处理技术领域。本发明提供一种生产工艺简单、生产效率高、品质高、纹理图案精细、具有金属质感且透光性强的基于TMI的彩晶玻璃处理工艺及其高速压印装置。本发明的处理工艺，清洗玻璃；在玻璃背面印制保护油墨层；在玻璃正面印制主色油墨层；对保护油墨层和主色油墨层进行烘干；在主色油墨层上涂抹树脂层；采用软模具在树脂层上压制图案；对具有图案的树脂层进行固化烘干，形成纹理层。本发明的高速压印装置，滚涂机、点胶设备、压印机和固化设备依次固定在传送设备上，软模具固定在压印机上，待处理的玻璃放置于传送设备的一端，固化设备位于压印机的斜上方，压印机正对传送设备设置。本发明主要用于生产家电表面的彩晶玻璃。

技术领域

本发明属于家电表面玻璃处理技术领域，具体涉及一种基于TMI的彩晶玻璃处理工艺及其高速压印装置。

背景技术

随着国民经济的快速增长，我国家电行业也一直保持着高速增长的强劲势头，市场规模已经突破8000亿元。目前家电外观材质大多采用玻璃，未来的家电玻璃发展方向之一就是材料整合，通过研发新的工艺，打造具有多重材料特点的新材料。随着家电产业的迅猛发展，家电外观玻璃需求旺盛。目前国内家电玻璃产品外观过于平淡、层次感弱、金属亮度不够，满足不了消费者对于高端家电外观的需求。

目前，国内外同行业丝网印刷都是采用传统网印工艺，传统彩晶玻璃丝网印刷基本制作要素为：设计图案→输出菲林→制作网版→油墨→印刷→烘干设备→传统印刷过程中图案和纹理需一层一层的叠加印刷工艺，在叠加套位和对位中，生产调试时间长，生产效率和产品合格率比较低，达不到纹理图案的精细化，缺少金属质感和透光性。

传统技术存在以下问题：

首先，机器操作难以实现清洁模式的形状，因为图案尺寸越小，随着整体加工面积的扩大，成本和时间越长。其次，当生产带电镀的防热模具时，以及型材的熔炼生产工艺是棘手的，模具制作过程很难由金属模具的硬度进行加工和生产，因为电解质电镀的原材料成本昂贵，生产成本存在很高的限制。软模具上次使用特殊树脂容易处理，但特殊树脂的表面硬度较低，使用多次远离特殊树脂表面硬度时出现收缩或膨胀问题。

因此，就需要一种生产工艺简单、生产效率高、品质高、纹理图案精细、具有金属质感且透光性强的基于TMI的彩晶玻璃处理工艺及其高速压印装置。

发明内容

本发明针对现有的彩晶玻璃生产工艺复杂、生产效率低、品质差、纹理粗糙、没有金属质感和透光性差的缺陷，提供一种生产工艺简单、生产效率高、品质高、纹理图案精细、具有金属质感且透光性强的基于TMI的彩晶玻璃处理工艺及其高速压印装置。

本发明的技术方案如下：

本发明所涉及的一种基于TMI的彩晶玻璃处理工艺，它包括以下步骤：

步骤一、清洗玻璃；

步骤二、在玻璃背面印制保护油墨层；

步骤三、在玻璃正面印制主色油墨层；

步骤四、对保护油墨层和主色油墨层进行烘干；

步骤五、在主色油墨层上涂抹树脂层；

步骤六、采用软模具在树脂层上压制图案；

步骤七、对具有图案的树脂层进行固化烘干，形成纹理层。

进一步地：在步骤四中，将待处理的玻璃通过氧化夹具设置于涂布机上，然后在其表面涂抹树脂层。

进一步地：在步骤四中，所述软模具是将预设的产品纹理图案通过微纳米压印方式压印成PET模具；制作成具有雕刻纹理图案的软模具。

进一步地：在步骤五中，所述固化烘干是采用紫外线灯组对树脂层进行照射，树脂层硬化后形成与软模具对应的纹理层。