[发明专利]一种航空薄壁铝件的加工方法

权利要求书

1.一种航空薄壁铝件的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1）下料，切割铝板形成待加工形状的铝件；步骤2）铝件粗加工，分别夹持铝件的一端，机加工铝件的另一端达工艺要求；步骤3)铝件精加工，分别精加工铝件两端的外锥面和型面达工艺要求；其中步骤2和步骤3中，选用的夹持工装均能够与铝件贴合适配，且每一部位加工后均采用自然时效释放加工应力，步骤3）中采用第二工装（2）通过铝件下端部位（6）的内圆面二（6b）夹持固定铝件，机加工铝件的外圆面一（5c）和外圆面二（6c）形成外锥面达工艺要求，所述第二工装（2）包括第二安装台（2a），压紧螺栓和压板（2b），所述第二安装台（2a）的台面与铝件的内圆面二（6b）贴合适配，所述压紧螺栓贯穿压板（2b），且与第二安装台（2a）螺纹连接；所述压板（2b）与所述第二安装台（2a）配合夹持铝件，并通过旋紧压紧螺栓将铝件压紧固定，步骤3）中采用第三工装（3）通过铝件上端部位的内圆面一（5b）和铝件的外锥面夹持固定铝件，机加工铝件下端部位（6）的内圆面二（6b）达工艺要求，所述第三工装（3）包括第三安装台（3a）、锥面压块（3b）和压紧螺栓；所述第三安装台（3a）上设有环形锥槽（3c），所述锥面压块（3b）设置于所述环形锥槽（3c）内，所述锥面压块（3b）的第一内侧壁与环形锥槽（3c）的第一内侧壁贴合适配，所述锥面压块（3b）第二内侧壁与环形锥槽（3c）的第二内侧壁配合形成用于夹持固定铝件上端部位（5）的凹槽一（7）；所述压紧螺栓贯穿锥面压块（3b），且所述压紧螺栓与所述第三安装台（3a）螺纹连接，步骤3）中采用第四工装（4）通过铝件下端部位（6）的内圆面二（6b）和铝件的外锥面夹持固定铝件，机加工铝件的铝件上端部位（5）的内圆面一（5b）达工艺要求，所述第四工装（4）包括第四安装台（4a）、斜面压块组件（4b）和压紧螺栓，所述第四安装台（4a）上设有斜面槽（4c），所述斜面压块组件（4b）设置于斜面槽（4c）内，所述斜面压块组件（4b）的第一内侧壁与斜面槽（4c）的第一内侧壁贴合适配，所述斜面压块组件（4b）的第二内侧壁与斜面槽（4c）的第二内侧壁配合形成用于夹持固定铝件下端部位（6）的凹槽二（8）；所述压紧螺栓贯穿斜面压块组件（4b），且所述压紧螺栓与所述第四安装台（4a）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种航空薄壁铝件的加工方法，其特征在于：步骤2）中，采用第一工装（1）夹持铝件的下端部位（6），机加工铝件上端部位（5）的端面一（5a）、内圆面一（5b）和外圆面一（5c）达工艺要求。

3.根据权利要求2所述的一种航空薄壁铝件的加工方法，其特征在于：步骤2）中，采用第一工装（1）夹持铝件的上端部位（5），机加工铝件下端部位（6）的端面二（6a）、内圆面二（6b）和外圆面二（6c）达工艺要求。

4.根据权利要求3所述的一种航空薄壁铝件的加工方法，其特征在于：所述第一工装（1）包括第一安装台（1a），所述第一安装台（1a）上设有安装槽（1b），所述安装槽（1b）的两侧壁上均设有顶紧螺栓（1c），所述顶紧螺栓（1c）对称设置，且所述顶紧螺栓（1c）与所述第一安装台（1a）螺纹连接。