[发明专利]一种超薄膜电镀设备

说明书

本发明公开了一种超薄膜电镀设备，包括第一电镀槽、第二电镀槽和膜传送机构，所述第一电镀槽和第二电镀槽并排设置，所述膜传送机构用以传送并承托待电镀膜依次进入所述第一电镀槽和第二电镀槽而使得待电镀膜在所述第一电镀进行正面电镀、在所述第二电镀槽内进行反面电镀。本发明提供的电镀设备在进行电镀时，电镀完一面再电镀另一面，如此电镀液的浮力对电镀的影响较小，保证了电镀的均匀性；本发明提供的电镀设备通过膜传送机构可以使得膜能够具有承托的进入至第一电镀槽和第二电镀槽内进行电镀，不会出现起皱现象，电镀均匀；此外，本发明提供的电镀设备无需夹板夹持，不会导致待电镀膜的张力不均匀，因此电镀均匀。

技术领域

本发明涉及电镀技术领域，特别涉及一种超薄膜电镀设备。

背景技术

PET电镀膜常常应用在锂电池负极、FPC（柔性电路板）等领域，PET电镀膜包括PET基材层、沉积在PET基材层表面的粗铜层以及电镀在粗铜层表面的电镀层，PET基材层和粗铜层电镀层合称待电镀膜，电镀层可以为电镀铜/镍/锡等等。

在生产PET电镀膜的最后步骤-电镀工序时，采用电镀设备进行电镀，传统的电镀设备通过多个滚轮将待电镀膜水平传送至电镀槽内，电镀液浸过待电镀膜进行双面电镀，当待电镀膜进入至电镀槽时，待电镀膜的两侧由夹板夹持着，以保持待电镀膜在电镀液中的平衡。

然而传统的电镀设备至少存在以下问题：

1）由于电镀膜同时进行两面电镀，而电镀液具有一定的浮力，以及会产生波动，因而会导致膜电镀不均匀。

2）在滚轮传送待电镀膜的过程中，滚轮会对待电镀膜产生拉应力，由于待导电膜特别薄，待电镀膜的后方容易出现张力不均匀现象，从而出现后方起皱的现象，甚至在前方就出现起皱的现象，进而导致电镀不均匀，继而导致电镀完成后的PET电镀膜导电不均匀。

3）由于待电镀膜的两侧分别由多个并排设置的夹板夹持，而夹板的夹持力并不均匀，会导致待电镀膜的张力不均匀，从而导致电镀不均匀，进而导致电镀完成后的PET电镀膜导电不均匀。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明公开了一种超薄膜电镀设备。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

本发明公开了一种超薄膜电镀设备，包括第一电镀槽、第二电镀槽和膜传送机构，所述第一电镀槽和第二电镀槽并排设置，所述膜传送机构用以传送并承托待电镀膜依次进入所述第一电镀槽和第二电镀槽而使得待电镀膜在所述第一电镀进行正面电镀、在所述第二电镀槽内进行反面电镀。

优选的，所述膜传送机构包括膜释放轮、第一载体轮、正反面转换组件和第二载体轮，所述第一载体轮和第二载体轮分别水平设置于所述所述第一电镀槽和第二电镀槽中，且所述第一载体轮和第二载体轮的转动方向一致，所述第一载体轮和第二载体轮分别由电机驱动转动；

所述膜释放轮用以释放待电镀膜至所述第一电镀槽内；

所述第一载体轮用以使得待电镀膜的反面贴附其轮周面移入电解液中，并贴附其轮周面而移出电解液；

所述第二载体轮用以使得待电镀膜的正面贴附其轮周面移入电解液中，并贴附其轮周面而移出电解液；

所述正反面转换组件用以使得从所述第一电镀槽出来的电镀膜正反面对置后而进入至所述第二电镀槽内进行另一面的电镀。

进一步优选的，所述膜传送机构还包括第一过渡轮、第二过渡轮、第三过渡轮和第四过渡轮；

所述第一过渡轮和第二过渡轮分别水平设置所述第一电镀槽的上方，并且位于所述第一载体轮的上部两侧，所述第一过渡轮和第二过渡轮分别用以引导待电镀膜移入至所述第一电镀槽和引导电镀膜移出所述第一电镀槽；

所述第三过渡轮和第四过渡轮分别设置所述第二电镀槽的上方，并且位于所述第二载体轮的上部两侧，所述第三过渡轮和第四过渡轮分别用以引导待电镀膜移入至所述第二电镀槽和引导电镀膜移出所述第二电镀槽。