[发明专利]一种厚壁注塑工艺

权利要求书

1.一种厚壁注塑工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将干燥后的PMMA塑料加入到注塑机中进行熔融；

S2、注塑机将熔融后的PMMA塑料挤出并注射到注塑模具中，其中，注塑机以相同的注射时间，相同的注射压力以及相同的注射流量分2次进行注射；

S3、注塑机以相同的保压压力，相同的保压流量以及相同的保压时间分两次对注塑制品进行保压；

S4、注塑机一射在第一动模腔穴(15)和第一定模腔穴(25)两穴中成型，冷却后机器手或人工取出，然后再放置到第二动模腔穴(16)和第二定模腔穴(26)两穴中最终成型；

S5、在注塑制品注塑完成后，对注塑制品冷却成型，然后取出制品即可。

2.根据权利要求1所述的一种厚壁注塑工艺，其特征在于：在步骤S2中，注塑机中对PMMA塑料进行熔融时，注塑机中料筒的第一段温度为250℃，第二段温度为245℃，第三段温度为240℃，第四段温度为240℃，第五段温度为235℃。

3.根据权利要求1所述的一种厚壁注塑工艺，其特征在于：在步骤S2中，第一次注射流量为25cm³/s，第二次注射流量为30cm³/s。

4.根据权利要求1所述的一种厚壁注塑工艺，其特征在于：在步骤S2中，注塑机2次注射的总注射时间为25s，四次注射的注射压力为100Mpa。

5.根据权利要求1所述的一种厚壁注塑工艺，其特征在于：在步骤S5中，在预冷却10s之后，动模组件(10)从定模组件(20)上打开，将注塑制品在注塑模具中静置冷却220s。

6.根据权利要求1所述的一种厚壁注塑工艺，其特征在于：所述注塑模具包括：

动模组件(10)，所述动模组件(10)包括下底板(11)和动模(12)，所述下底板(11)固定安装于动模(12)底端表面，所述动模(12)顶端表面开设有第一动模腔穴(15)和第二动模腔穴(16)，且第一动模腔穴(15)位于第二动模腔穴(16)一侧；

定模组件(20)，所述定模组件(20)包括上顶板(21)和定模(22)，所述上顶板(21)固定安装于定模(22)顶端，所述上顶板(21)顶端表面固定安装有浇注口(23)，所述定模(22)内部开设有主流道(24)，所述定模(22)底端表面开设有第一定模腔穴(25)和第二定模腔穴(26)，且第一定模腔穴(25)位于第二定模腔穴(26)一侧；

其中，所述定模组件(20)设置于动模组件(10)上端。

7.根据权利要求6所述的一种厚壁注塑工艺，其特征在于：所述动模(12)内部固定安装有顶板(13)，所述顶板(13)顶端表面固定连接有顶杆(14)，且顶杆(14)设有若干根。

8.根据权利要求6所述的一种厚壁注塑工艺，其特征在于：所述动模(12)一端固定安装有循环管道(30)，且循环管道(30)分别环绕第一动模腔穴(15)和第二动模腔穴(16)外部。

9.根据权利要求6所述的一种厚壁注塑工艺，其特征在于：所述浇注口(23)与主流道(24)之间相互连通。