[发明专利]充气密封圈用充气嘴结构及装配工艺

权利要求书

1.充气密封圈用充气嘴结构，其特征在于：包括充气嘴，为倒置的T形；

充气嘴包括进气管和固定片，所述进气管的内部设有进气通道，进气通道的一端与外部连通，另一端与充气密封圈的内部连通，所述固定片设在所述进气管下端的外圈，所述固定片嵌设在充气密封圈的厚度层内，进气管的下端面与充气密封圈的内壁重合设置；

充气嘴与充气密封圈结合固定为一体。

2.根据权利要求1所述的充气密封圈用充气嘴结构，其特征在于：充气嘴为金属充气嘴，进气管垂直且居中设置在所述固定片，固定片的厚度是充气密封圈厚度的0.45-0.55倍。

3.根据权利要求1所述的充气密封圈用充气嘴结构，其特征在于：所述进气管为空心圆柱形，所述固定片为长方形，固定片的四角均设有过渡圆弧，以使得固定片与密封圈接触时，不划伤密封圈。

4.根据权利要求3所述的充气密封圈用充气嘴结构，其特征在于：进气管的外径等于或略小于固定片的宽度。

5.根据权利要求1-4任一项所述的充气密封圈用充气嘴结构，其特征在于：用于断面为矩形的充气密封圈上，充气嘴设在其中的一面，固定片的宽度等于矩形充气密封圈充气后，固定片所在边的内径边长。

6.根据权利要求5所述的充气密封圈用充气嘴结构，其特征在于：矩形充气密封圈设在密封槽内，密封槽为开口向下的槽形结构，与矩形充气密封圈的下端对应设置的有密封板，密封板与密封槽的下端面形成密封缝隙，矩形充气密封圈充气后，以使得密封槽与密封板之间的密封缝隙被填满，形成密封状态。

7.根据权利要求5所述的充气密封圈用充气嘴结构，其特征在于：充气密封圈的最小充气压力值为0.15Mpa。

8.充气密封圈用充气嘴的装配工艺，其特征在于：应用在权利要求1-7任一项所述的充气密封圈用充气嘴结构的装配过程中。

9.充气密封圈用充气嘴的装配工艺，其特征在于：包括以下步骤，

S1、制作内部中空且两端未封闭的直线橡胶条，长度根据需要制定；

S2、直线橡胶条的闭合，两端闭合的时候，在对接的接口处放置刚性支撑工装，同时放置充气嘴，刚性支撑工装为可溶材质，通过可溶盐或溶液溶解为液体，从充气嘴的进气通道排出；

S3、固定和硫化，对橡胶条、内置的刚性支撑工装和充气嘴进行装卡加力固定，并对三者进行一体硫化粘接，并等待其固化；

S4、溶化，倒入溶液，待刚性支撑工装溶化为液体后从进气通道排出。

10.根据权利要求9所述的充气密封圈用充气嘴的装配工艺，其特征在于：刚性支撑工装材质为高强度镁合金材料，刚性支撑工装的断面与充气密封圈充气后的断面内径一致，刚性支撑工装的内部设有减重孔。