[发明专利]一种590MPa级增强成型性热镀锌双相钢的生产方法

权利要求书

1.一种590MPa级增强成型性热镀锌双相钢的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)对钢水进行冶炼，并采用高铝钢保护渣及连铸方式铸成连铸坯；连铸全程吹氩保护，避免钢水氧化；采用中碳覆盖剂避免钢水裸露，二冷水按照模型配水模式，选用高铝钢保护渣；连铸过程使用保护渣；保护渣成分按质量百分比含量的氧化物组分组成：CaO：30-50％，SiO₂：10-20％，Al₂O₃：20-30％，MgO：3-10％，B₂O₃：4-10％，(Na₂O+Li₂O)：8-15％；

2)对连铸坯热轧，获得热轧板；热轧的加热温度为1220-1260℃，均热时间为50-110min，粗轧出口温度为1050-1080℃，终轧温度为860-900℃，卷取温度为550±20℃，卷取方式为U型卷取，热轧板的冷却方式为下线缓冷72h；

3)对热轧板酸轧，获得冷硬钢带；酸轧的变形量为60-80％，酸轧原料入口厚度为2.5-5.5mm，酸轧出口最终产品厚度为0.5-2.5mm；

4)对冷硬钢带退火，获得增强成型性双相钢；退火加热温度与均热温度均为770-790℃，炉区露点控制-45--30℃，缓冷出口温度为690-710℃，快冷段出口温度为450-470℃；

5)对增强成型性双相钢热镀锌，热镀锌温度为455-460℃，锌液中Al含量控制在0.20-0.25％，Fe含量≤0.01％：热镀锌后经风冷至≤170℃，光整延伸率为0.3-0.5％，获得增强成型性热镀锌双相钢，之后光整、成品检验、包装、出厂；增强成型性热镀锌双相钢的化学成分按质量分数为：C:0.14-0.16％；Si:0.08-0.13％；Mn:1.7-1.9％；P:≤0.012％；S:≤0.065％；Al:0.7-0.9％；Ti:0.01-0.02％；N:≤0.005％，其余为Fe及不可避免的杂质。

2.如权利要求1所述的590MPa级增强成型性热镀锌双相钢的生产方法，其特征在于，所述步骤5)得到的增强成型性热镀锌双相钢的金相组织包含铁素体、马氏体。

3.如权利要求2所述的590MPa级增强成型性热镀锌双相钢的生产方法，其特征在于，所述双相钢的金相组织还包含残余奥氏体。

4.如权利要求3所述的590MPa级增强成型性热镀锌双相钢的生产方法，其特征在于，所述残余奥氏体含量为5-6％。