[发明专利]一种耐热的改性塑料及生产工艺

说明书

本发明公开了一种耐热的改性塑料，由以下重量份数的材料组成：环氧树脂96‑98份、强化剂3‑4份、抗氧化剂1.5‑1.9份、玻璃粉20‑25份、脱模剂0.5‑2.5份和偶联剂1‑3份、纯铝粉8‑10份和碳酸钙8‑10份，本发明涉及改性塑料技术领域。该耐热的改性塑料及生产工艺，达到了将塑料分层压塑，实现塑料外接触面的耐热和耐腐蚀性，对内测塑料进行隔离保护，在不降低耐热性的前提下，降低耐热塑料生产成本，并且结构简单方便操作。

技术领域

本发明涉及改性塑料技术领域，具体为一种耐热的改性塑料及生产工艺。

背景技术

改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。

现有的改性塑料的耐热性差，从而压塑成型后塑料外部受热后直接损坏，传统塑料外表面与内结构成分相同，不具备对塑料内部结构的保护能力，长时间使用后传统塑料的磨损和腐蚀性大，不利于塑料的长周期性使用。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种耐热的改性塑料及生产工艺，解决了现有的改性塑料的耐热性差，从而压塑成型后塑料外部受热后直接损坏，传统塑料外表面与内结构成分相同，不具备对塑料内部结构的保护能力，长时间使用后传统塑料的磨损和腐蚀性大，不利于塑料的长周期性使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种耐热的改性塑料，由以下重量份数的材料组成：环氧树脂96-98份、强化剂3-4份、抗氧化剂1.5-1.9份、玻璃粉20-25份、脱模剂0.5-2.5份和偶联剂1-3份、纯铝粉8-10份和碳酸钙8-10份。

一种耐热的改性塑料，由以下重量份数的材料组成：环氧树脂97份、强化剂3.5份、抗氧化剂1.7份、玻璃粉22份、脱模剂1份和偶联剂2份、纯铝粉9份和碳酸钙9份。

一种耐热的改性塑料的生产工艺，包括以下步骤：

步骤一、粉碎，将环氧树脂加入粉碎机中单独粉碎，并将粉碎均匀的粉末过筛过滤，直至环氧树脂完全被筛选过滤，粉碎后的材料收集备用；

步骤二、混料，取三分之二份的粉碎后的环氧树脂加入混合容器中，再依次将强化剂、抗氧化剂、玻璃粉、脱模剂和偶联剂加入混合容器中充分混合，制得第一混合料；再将剩余的环氧树脂粉末、纯铝粉和碳酸钙加入另外一个容器中均匀混合，制得第二混合料；第二混合料成型后，纯铝粉在外部环境的氧化下，形成铝膜保护塑料的外侧，提高无聊的耐腐蚀性，同时铝膜和碳酸钙的混合作用，提高塑料的耐热性；

步骤三、塑练，将第一混合料和第二混合料单独加入塑炼机中，塑炼期间不断对材料搅拌，塑炼温度设置在115℃-120℃，直至混合料软化并均匀混合；

步骤四、压塑成型，将塑炼后的第一混合料和第二混合料分别加入模压成型模具中，将成型后的塑料冷却，制得耐热的改性塑料。将塑料分层压塑，实现塑料外接触面的耐热和耐腐蚀性，对内测塑料进行隔离保护，在不降低耐热性的前提下，降低耐热塑料生产成本，并且结构简单方便操作。

优选的，所述模压成型模具包括下模槽，所述下模槽外部顶端的两侧均固定连接有传动限制机构，所述传动限制机构的内测端固定连接有上模压机构，所述上模压机构与下模槽的上方对称设置；

所述上模压机构包括储料收纳仓，所述储料收纳仓外部的两侧与传动限制机构固定连接，所述储料收纳仓内部的底端贯穿且滑动连接有压模板，所述储料收纳仓内部顶端的表面均匀固定连接有密封排料杆，所述储料收纳仓的内部滑动连接有内导料压板，所述密封排料杆均与内导料压板的内部贯穿且延伸至下方，所述压模板内部的表面均匀设置有导料锥板，所述储料收纳仓背面的中间位置设置有进料口。第二混合料张力作用下可将压力稳定的传输至下方，保证第一混合料的初步压塑压力充足。