[发明专利]一种基于硫自养反硝化的脱氮材料、制备方法与应用

权利要求书

1.一种基于硫自养反硝化的脱氮材料，其特征在于，由硫磺、提供碱度材料、缓释磷材料、发泡剂制成，各组分的质量百分比为：硫磺35-65％，提供碱度材料25-50％，缓释磷材料5-15％，发泡剂0.5-5％。

2.根据权利要求1所述的基于硫自养反硝化的脱氮材料，其特征在于：所述脱氮材料的堆积密度为500-1500kg/m³。

3.根据权利要求1所述的基于硫自养反硝化的脱氮材料，其特征在于：所述提供碱度材料为碳酸盐粉料。

4.根据权利要求3所述的基于硫自养反硝化的脱氮材料，其特征在于：所述碳酸盐粉料为碳酸钙矿物、碳酸镁矿物或鸡蛋壳、贝壳、珊瑚石中的一种或多种。

5.根据权利要求3所述的基于硫自养反硝化的脱氮材料，其特征在于：所述碳酸盐粉料粒径为20-500目。

6.根据权利要求1所述的基于硫自养反硝化的脱氮材料，其特征在于：所述缓释磷材料为经过了磷吸附饱和处理的钢渣粉、经过了磷吸附饱和处理的镧改性膨润土、鸟粪石中的一种或多种。

7.根据权利要求1所述的基于硫自养反硝化的脱氮材料，其特征在于：所述缓释磷材料的粒径为80-300目。

8.根据权利要求1所述的基于硫自养反硝化的脱氮材料，其特征在于：所述发泡剂采用无机发泡剂。

9.根据权利要求1所述的基于硫自养反硝化的脱氮材料，其特征在于：所述发泡剂为碳酸氢钠。

10.权利要求1至9中任一所述的基于硫自养反硝化的脱氮材料的制备方法，其特征在于：

将硫磺、提供碱度材料和缓释磷材料在115～180℃下加热熔融，混合均匀，再加入发泡剂搅拌均匀，然后倒入模具，冷却成型得到所述脱氮材料；或者，

先将硫磺在115～180℃下加热熔融，然后再与预热至115～180℃的提供碱度材料和缓释磷材料混合均匀，再加入发泡剂搅拌均匀，然后倒入模具，冷却成型得到所述脱氮材料；或者，

将硫磺粉、提供碱度材料、缓释磷材料、发泡剂混匀后，以水为黏结剂造粒，然后在113～150℃下加热1～5h，使硫磺熔融与提供碱度材料充分黏结，冷却得到所述脱氮材料。

11.根据权利要求10所述的基于硫自养反硝化的脱氮材料的制备方法，其特征在于：将成型后的材料根据需要进一步做破碎处理。

12.权利要求1至9中任一所述的基于硫自养反硝化的脱氮材料的应用，其特征在于：将所述脱氮材料作为生物滤池或人工湿地的生物填料，或直接投加至自然水体进行原位修复，或作为其他水处理工艺的填料，进行硫自养反硝化脱氮，深度去除水中的氮。