[发明专利]一种高附着力印刷油墨及其制备方法

权利要求书

1.一种高附着力印刷油墨，其特征在于：按照重量百分比计算包括：19.20～21.30％的有机颜料、22.50～24.30％的环氧树脂、3.20～5.60％的失水苹果酸树脂、1.45～1.85％的改性磁性聚苯乙烯纳米球、1.32～1.76％的改性纳米氧化硅、1.56～1.98％的改性纳米纤维素、6.50～9.50％的乙醇、7.80～13.20％的助剂，其余为去离子水；所述改性磁性聚苯乙烯纳米球、所述改性纳米氧化硅和所述改性纳米纤维素均分别采用真空等离子清洗机进行表面改性处理；高附着力印刷油墨的制备方法，具体制备步骤如下：

步骤一：按照上述重量百分比，称取有机颜料、环氧树脂、失水苹果酸树脂、改性磁性聚苯乙烯纳米球、改性纳米氧化硅、改性纳米纤维素、乙醇、助剂和去离子水；

步骤二：将步骤一中二分之一重量份的有机颜料、环氧树脂、失水苹果酸树脂、乙醇、助剂和去离子水进行混合搅拌，同时进行加热处理，加热的同时进行间歇式变频超声波处理20～30min，得到印刷油墨基料A；

步骤三：将步骤一中的改性磁性聚苯乙烯纳米球与步骤一中六分之一重量份的有机颜料、环氧树脂、失水苹果酸树脂、乙醇、助剂和去离子水以及三分之一重量份步骤二中制得的印刷油墨基料A进行混合搅拌，同时进行加热处理，加热的同时进行间歇式变频超声波处理20～30min，得到改性印刷油墨基料B；

步骤四：将步骤一中的改性纳米氧化硅与步骤一中六分之一重量份的有机颜料、环氧树脂、失水苹果酸树脂、乙醇、助剂和去离子水以及三分之一重量份步骤二中制得的印刷油墨基料A进行混合搅拌，同时进行加热处理，加热的同时进行间歇式变频超声波处理20～30min，得到改性印刷油墨基料C；

步骤五：将步骤一中的改性纳米纤维素与步骤一中六分之一重量份的有机颜料、环氧树脂、失水苹果酸树脂、乙醇、助剂和去离子水以及三分之一重量份步骤二中制得的印刷油墨基料A进行混合搅拌，同时进行加热处理，加热的同时进行间歇式变频超声波处理20～30min，得到改性印刷油墨基料D；

步骤六：将步骤三中制得的改性印刷油墨基料B、步骤四中制得的改性印刷油墨基料C和步骤五中制得的改性印刷油墨基料D进行加热混合搅拌，同时进行间歇式变频超声波处理40～50min，得到高附着力印刷油墨。

2.根据权利要求1所述的一种高附着力印刷油墨，其特征在于：按照重量百分比计算包括：19.20％的有机颜料、22.50％的环氧树脂、3.20％的失水苹果酸树脂、1.45％的改性磁性聚苯乙烯纳米球、1.32％的改性纳米氧化硅、1.56％的改性纳米纤维素、6.50％的乙醇、7.80％的助剂，其余为去离子水。

3.根据权利要求1所述的一种高附着力印刷油墨，其特征在于：按照重量百分比计算包括：21.30％的有机颜料、24.30％的环氧树脂、5.60％的失水苹果酸树脂、1.85％的改性磁性聚苯乙烯纳米球、1.76％的改性纳米氧化硅、1.98％的改性纳米纤维素、9.50％的乙醇、13.20％的助剂，其余为去离子水。

4.根据权利要求1所述的一种高附着力印刷油墨，其特征在于：按照重量百分比计算包括：20.25％的有机颜料、23.40％的环氧树脂、4.40％的失水苹果酸树脂、1.65％的改性磁性聚苯乙烯纳米球、1.54％的改性纳米氧化硅、1.77％的改性纳米纤维素、8.00％的乙醇、10.50％的助剂，其余为去离子水。

5.根据权利要求1所述的一种高附着力印刷油墨，其特征在于：所述助剂是由无机填料、分散剂、流平剂、消泡剂、成膜助剂和pH调节剂以重量比（1.6～1.8）：（0.9～1.1）：（0.8～1.2）：1：（0.5～0.7）：（0.3～0.5）组成的混合物。

6.根据权利要求1所述的一种高附着力印刷油墨，其特征在于：在步骤二中加热温度为40～50℃，在步骤三、步骤四和步骤五中加热温度为50～60℃，在步骤六中的加热温度为60～70℃。