[发明专利]一种高附着力印刷油墨及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高附着力印刷油墨及其制备方法，具体涉及印刷油墨技术领域，包括有机颜料、环氧树脂、失水苹果酸树脂、改性磁性聚苯乙烯纳米球、改性纳米氧化硅、改性纳米纤维素、乙醇、助剂和去离子水。本发明中可有效提高印刷油墨中的防水性能，可有效避免印刷油墨的纸张印刷品沾水后发生晕染和扩散，字体墨迹清晰不模糊；先将一部分原料制成半成品印刷油墨基料，可为后续加工提供半成品料，保证非纳米原料与纳米原料的结合程度和改性效果，分别对非纳米原料和半成品料进行不同改性处理，改性处理更加全面，最后再次进行综合复配改性处理，可有效保证印刷油墨内部原料的结合程度，进而保证印刷油墨的防水性能。

技术领域

本发明涉及印刷油墨技术领域，更具体地说，本发明涉及一种高附着力印刷油墨及其制备方法。

背景技术

油墨是印刷过程中用于形成图文信息的物质，因此油墨在印刷中作用非同小可，它直接决定印刷品上图像的阶调、色彩、清晰度等。油墨能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。颜色(色相)、身骨(稀稠、流动度等流变性能)和干燥性能是油墨的三个最重要的性能。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。印刷油墨用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。

现有的高附着力印刷油墨，防水性能不佳，纸张印刷品沾水之后容易发生晕染扩散，纸张干燥处理后，字体印刷变形模糊。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种高附着力印刷油墨及其制备方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高附着力印刷油墨，按照重量百分比计算包括：19.20～21.30％的有机颜料、22.50～24.30％的环氧树脂、3.20～5.60％的失水苹果酸树脂、1.45～1.85％的改性磁性聚苯乙烯纳米球、1.32～1.76％的改性纳米氧化硅、1.56～1.98％的改性纳米纤维素、6.50～9.50％的乙醇、7.80～13.20％的助剂，其余为去离子水；

进一步的，按照重量百分比计算包括：19.20％的有机颜料、22.50％的环氧树脂、3.20％的失水苹果酸树脂、1.45％的改性磁性聚苯乙烯纳米球、1.32％的改性纳米氧化硅、1.56％的改性纳米纤维素、6.50％的乙醇、7.80％的助剂，其余为去离子水。

进一步的，按照重量百分比计算包括：21.30％的有机颜料、24.30％的环氧树脂、5.60％的失水苹果酸树脂、1.85％的改性磁性聚苯乙烯纳米球、1.76％的改性纳米氧化硅、1.98％的改性纳米纤维素、9.50％的乙醇、13.20％的助剂，其余为去离子水。

进一步的，按照重量百分比计算包括：20.25％的有机颜料、23.40％的环氧树脂、4.40％的失水苹果酸树脂、1.65％的改性磁性聚苯乙烯纳米球、1.54％的改性纳米氧化硅、1.77％的改性纳米纤维素、8.00％的乙醇、10.50％的助剂，其余为去离子水。

进一步的，所述助剂是由无机填料、分散剂、流平剂、消泡剂、成膜助剂和pH调节剂以重量比(1.6～1.8)：(0.9～1.1)：(0.8～1.2)：1：(0.5～0.7)：(0.3～0.5)组成的混合物。

进一步的，所述改性磁性聚苯乙烯纳米球、所述改性纳米氧化硅和所述改性纳米纤维素均分别采用真空等离子清洗机进行表面改性处理。

本发明还提供一种高附着力印刷油墨的制备方法，具体制备步骤如下：

步骤一：按照上述重量百分比，称取有机颜料、环氧树脂、失水苹果酸树脂、改性磁性聚苯乙烯纳米球、改性纳米氧化硅、改性纳米纤维素、乙醇、助剂和去离子水；