[发明专利]一种粉体供料系统自动控制方法及系统

说明书

本发明公开了一种粉体供料系统自动控制方法及系统，包括进行粉仓流化自动调节，根据获取的粉仓壁面压力控制设置在粉仓上的流化装置的运行；和/或进行混合器内压力自动调节，根据混合器的混合室内的压力平均值y以及设定的定量输送设备出口压力范围[a，b]，调节从风相管路和混合室的连通位置进入混合室内的气流量；和/或进行定量输送设备输送量的自动调节，依据定量输送设备的工作频率确定混合器上的最优粉体流量监测系统，并根据最优粉体流量监测系统监测得到的粉体流量Q与预设的粉体流量Q_设定，调节定量输送设备的工作频率。

技术领域

本发明涉及一种粉体供料系统自动控制方法及系统，属于粉体领域，尤其涉及粉体定量输送领域。

背景技术

常规的粉体供料系统，通常由粉仓、定量输送设备和混合器三部分构成。其中粉仓用于储存粉体，为了保证粉体的流动性，通常设置有气体流化或机械搅拌装置。定量输送设备用于控制粉体的输送速率，同时起到阻隔压力差的作用，常见的输送设备包括锁气阀、叶轮给粉机等。混合器用于混合粉体和输送风。

一般设备运行时，仅通过调节定量输送设备的电机频率，来控制粉体输送速率；对整个系统中粉体的流动状态一般不加以关注，系统的运行较为依靠操作人员经验。例如，专利CN105668239描述了一种典型的粉体供料系统，该粉体供料系统由粉仓、双锁气阀、文丘里混合器构成。其中，粉仓使用压缩空气作为流化气体，使用双锁气阀定量控制粉体输送量，使用文丘里混合器混合粉体和载气并提供负压。该系统对仓内粉体缺乏监控，且仅能手动调节锁气阀转速和流化风量。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种粉体供料系统自动控制方法及系统，以克服现有粉体供料系统无法监控粉体流动情况，依赖于操作人员经验手动调控供料的问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

第一方面，本发明提供一种粉体供料系统自动控制方法，包括进行粉仓流化自动调节、进行混合器内压力自动调节和/或进行定量输送设备输送量的自动调节；

其中，进行粉仓流化自动调节，根据获取的粉仓壁面压力控制设置在粉仓上的流化装置的运行；

进行混合器内压力自动调节，根据混合器的混合室内的压力平均值y以及设定的定量输送设备出口压力范围[a，b]，调节从风相管路和混合室的连通位置进入混合室内的气流量；

进行定量输送设备输送量的自动调节，依据定量输送设备的工作频率确定混合器上的最优粉体流量监测系统，并根据最优粉体流量监测系统监测得到的粉体流量Q与预设的粉体流量Q_设定，调节定量输送设备的工作频率。

所述的粉体供料系统自动控制方法，优选地，粉体根据获取的粉仓壁面压力控制设置在粉仓上的流化装置的运行，具体包括：

通过获取料位高度H以上和以下的壁面压力传感器、X号壁面压力传感器及其下方的壁面压力传感器的信号，控制设置在粉仓外壁上的流化装置的运行；若干壁面压力传感器在粉仓的内壁自下而上依次间隔设置，壁面压力传感器编号为1、2……X……N，X≥2；若干层流化装置在粉仓的外周壁自上而下依次间隔设置；

当料位高度H以上的壁面压力传感器输出信号0，料位高度H以下的壁面压力传感器输出信号大于0且存在稳定波动，控制流化装置关闭或持续少量通入流化风；

当X号的壁面压力传感器输出大于0的恒定信号，位于X号壁面压力传感器下方的壁面压力传感器输出信号为0时，控制临近X号壁面压力传感器所处层位的流化装置以脉冲方式完全开启，进行破拱；

料位高度H以下的壁面压力传感器示数恒定时，控制料位高度H以下的所有流化装置以脉冲方式完全开启，进行破拱。

所述的粉体供料系统自动控制方法，优选地，根据获取的粉仓壁面压力控制设置在粉仓上的流化装置的运行，还包括：