[发明专利]一种预应力混凝土管桩成型装置及其制备方法、破碎装置

权利要求书

1.一种预应力混凝土管桩成型装置，其特征在于，按照工艺流程由先至后的顺序依次包括破碎装置、混合装置、模具、离心装置；

所述破碎装置包括破碎腔、上料斗、提升装置、限位装置、支撑装置、中心轴、下压装置；在所述上料斗的底部设置有开口向上的弯勾结构；在破碎腔的顶部设置有抵压件；所述上料斗的开口的一侧为下料侧，在所述下料侧的上端转动配合有斗门，斗门弹性体被装配致使所述斗门闭合在下料侧上；在所述斗门上还联动有触发块；所述支撑装置支撑在所述上料斗的底部，所述提升装置提升运动能带动支撑装置提升运动并能带动所述限位装置运动至限位位置；所述限位装置运动至限位位置时，所述支撑装置被提升至被所述限位装置限位，所述上料斗被提升至其弯勾结构与所述中心轴接触；所述提升装置继续提升运动至所述提升装置的提升架提升至与上料斗的底部接触能带动上料斗绕着所述中心轴面向所述破碎腔的顶部开口转动，所述触发块与抵压件接触致使所述触发块转动至所述斗门开启，上料斗中的原料能从所述下料侧向下落入至所述破碎腔的顶部开口中；

所述提升装置还包括提升元件，提升元件包括提升丝杆，提升丝杆呈竖直设置，其与机架转动配合；

所述破碎腔上开设有上下导向的滑槽；所述支撑装置包括立柱、滑动块、支撑块；所述滑动块连接在所述立柱上且与所述滑槽滑动配合，所述支撑块设置在所述立柱上能与所述上料斗的底部的中间区域接触；所述提升架的顶部能与所述上料斗的底部中远离所述破碎腔的区域滚动接触；

所述限位装置包括第一限位杆、第二限位杆、限位弹性件，所述第一限位杆的上端与所述支撑装置铰接，所述第一限位杆的下端与所述第二限位杆的上端铰接、所述第二限位杆的下端与所述破碎腔转动配合；所述限位弹性件被装配致使所述支撑装置位于所述破碎腔的下端；

所述提升装置还包括固定限位块，所述固定限位块与提升丝杆螺纹配合；所述固定限位块与所述第二限位杆的上端接触，所述固定限位块提升运动能带动所述第二限位杆转动直至所述第二限位杆的上端与所述固定限位块的侧面相抵；

所述斗门的上端固定在驱动转轴上，驱动转轴与下料侧的上端转动配合，在驱动转轴上固定有第一转动齿轮，第二转动齿轮固定在斗门转轴上，第一转动齿轮、第二转动齿轮相互啮合，斗门转轴与下料侧的上端转动配合，且斗门转轴的端部伸出下料侧，在斗门转轴的端部固定有触发块。

2.根据权利要求1所述的预应力混凝土管桩成型装置，其特征在于，还包括承重装置、提升联动装置；

所述承重装置设置在所述破碎腔中，所述承重装置中的承重板能与所述提升联动装置中的驱动杆联动；所述下压装置下压运动用以对从所述破碎腔的顶部开口落入至所述承重板上的原料进行挤压破碎，所述下压装置向上复位运动能带动所述驱动杆摆动致使所述承重板运动。

3.根据权利要求2所述的预应力混凝土管桩成型装置，其特征在于，所述下压装置的下压端包括有挤压件，在所述挤压件的底面设置有上凸起，上凸起的尖端向下，多个所述上凸起呈矩阵分布；在所述承重板的顶面设置有下凸起，下凸起的尖端向上，多个所述下凸起呈矩阵分布；

所述上凸起的尖端在竖直方向的投影与对应的下凸起的尖端在竖直方向的投影重合；或者，所述上凸起的尖端在竖直方向的投影与对应的下凸起的尖端在竖直方向的投影错位，多个上凸起与多个下凸起形成犬牙交错的结构。

4.根据权利要求2所述的预应力混凝土管桩成型装置，其特征在于，所述提升联动装置还包括第一联动弹性体、摆动杆、第二联动弹性体、限位块；所述摆动杆的连接端与驱动杆的连接端转动配合，第一联动弹性体装配在所述驱动杆、破碎腔之间，致使所述驱动杆的底部与限位块的顶部接触；第二联动弹性体装配在驱动杆、摆动杆之间，致使摆动杆的顶部的局部与驱动杆的局部的底部接触；

下压装置的下压端下压运动能与摆动杆的自由端的顶部接触，致使摆动杆的自由端向下摆动；所述下压装置的下压端向上复位运动至与摆动杆的自由端的底面接触，能带动驱动杆的自由端向上转动致使承重板运动。