[发明专利]双曲面膨胀密封装置、成型系统及卷制方法

说明书

本发明属于流化床锅炉技术领域。一种双曲面膨胀密封装置，用于不规则膜式壁的密封，包括左曲面膨胀密封部和右曲面膨胀密封部；左曲面膨胀密封部和右曲面膨胀密封部均包括直线段和弯曲段；左曲面膨胀密封部和右曲面膨胀密封部的横截面均包括位于中部的U型槽和设置在U型槽两侧的平直侧板，且左曲面膨胀密封部和右曲面膨胀密封部的U型槽槽口相对贴合设置。还公开了一种双曲面膨胀密封装置成型系统和双曲面膨胀密封装置的卷制方法。本申请结构设计合理，能够是用于不规则的全膜式壁结构，并且大大提高了压制的效率和质量，降低了制作成本，满足企业的生产需求。

技术领域

本发明属于流化床锅炉技术领域，具体涉及一种双曲面膨胀密封装置、成型系统及卷制方法。

背景技术

由于新研发的循环流化床锅炉22F0300-0水冷系统的全悬吊炉膛采用五片膜式水冷壁的全膜式壁结构，由于不规则膜式壁的膨胀方向是多维的，膨胀方向不可控，不能采用常规膨胀方向可控的密封装置：即密封塞块。

由于炉膛膜式壁形状不规则，需要设计相应的双曲面膨胀密封装置，此双曲面膨胀密封装置形状也随炉膛膜式壁形状而不规则，双曲面膨胀密封装置弯曲半径有R1700、R1300、R305，并且每种双曲面膨胀密封装置弯曲位置和直段部分长度尺寸各不相同，左、右双曲面膨胀密封装置扣合使用，因此双曲面膨胀密封装置种类多，如果按照常规设计弯曲模具在压力机上压制，模具尺寸大、种类多、制作费用大、制作周期长，难以满足产品制作工期要求。

发明内容

本发明目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种双曲面膨胀密封装置、成型系统及卷制方法，其结构设计合理，能够是用于不规则的全膜式壁结构，并且大大提高了压制的效率和质量，降低了制作成本，满足企业的生产需求。

为实现上述目的，所采取的技术方案是：

一种双曲面膨胀密封装置，用于不规则膜式壁的密封，包括左右对应扣合布置的左曲面膨胀密封部和右曲面膨胀密封部；所述左曲面膨胀密封部和右曲面膨胀密封部均包括：

直线段，多段所述直线段与所述不规则膜式壁的直线部匹配对应设置；以及

弯曲段，多段所述弯曲段与所述不规则膜式壁的弯曲部匹配对应设置；

所述左曲面膨胀密封部和右曲面膨胀密封部的横截面均包括位于中部的U型槽和设置在所述U型槽两侧的平直侧板，且所述左曲面膨胀密封部和右曲面膨胀密封部的U型槽槽口相对贴合设置。

根据本发明双曲面膨胀密封装置，优选地，所述左曲面膨胀密封部和右曲面膨胀密封部的材质均采用高铬镍耐热奥氏体不锈钢。

一种双曲面膨胀密封装置成型系统，用于生产加工双曲面膨胀密封装置，包括弯曲压模装置和卷板装置；所述弯曲压模装置包括：

下模，所述下模上开设有与所述U型槽匹配对应的下压槽；

上模，所述上模上设置有与所述下压槽对应的上压头；以及

压力机，其驱动所述下模与所述上模相对运动，并将平直的板材压制呈带有U型槽和平直侧板的直膨胀密封板；

所述卷板装置包括：

卷板机；

两对应设置的下辊，其设置在所述卷板机上；

上辊，其设置在两所述下辊的中间上部，在所述卷板机上设置有驱动所述上辊升降动作的升降驱动部；

上辊夹套，其装配设置在所述上辊上，所述上辊夹套的周向端面上开设有与所述直膨胀密封板的U型槽对应第一夹套槽；以及

下辊夹套，其装配设置在所述下辊上，所述下辊夹套的周向断面上开设有与所述直膨胀密封板的U型槽对应第二夹套槽；

当所述左曲面膨胀密封部和右曲面膨胀密封部的U型槽向内弯曲时，所述上辊上装配上辊夹套；当所述左曲面膨胀密封部和右曲面膨胀密封部的U型槽向外弯曲时，两所述下辊上装配下辊夹套。