[发明专利]化纤丝锭表面平整度检测方法及装置有效
申请号: | 202110293675.X | 申请日: | 2021-03-19 |
公开(公告)号: | CN113096073B | 公开(公告)日: | 2022-10-18 |
发明(设计)人: | 孙琪;黄虎;周璐 | 申请(专利权)人: | 浙江华睿科技股份有限公司 |
主分类号: | G06T7/00 | 分类号: | G06T7/00;G06T7/13;G01N21/88;G06V10/764 |
代理公司: | 北京同达信恒知识产权代理有限公司 11291 | 代理人: | 任嘉文 |
地址: | 310053 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 化纤 表面 平整 检测 方法 装置 | ||
本申请公开了化纤丝锭表面平整度检测方法及装置,用以更加准确地提取丝锭轮廓,并快速的进行化纤丝锭表面平整度分级判定,解决现有技术中存在的人工检测丝锭表面成形缺陷费时、费力、漏检高的问题。本申请实施例提供的一种化纤丝锭表面平整度检测方法,包括:通过定位丝锭坡面端点,确定丝锭坡面轮廓,并进一步确定丝锭坡面轮廓特征;根据所述丝锭坡面轮廓特征,进行丝锭坡面成形缺陷分级检测,输出丝锭坡面缺陷等级。
技术领域
本申请涉及电学技术领域,尤其涉及化纤丝锭表面平整度检测方法及装置。
背景技术
成形缺陷俗称化纤丝锭样品成形不良,是化纤丝锭样品表面众多缺陷中的一种。在理想情况下,化纤丝锭顶部和底部丝线缠绕形成的坡面,应该是具有一定高度且坡度恒定,然而受到生产工艺的影响,使得丝锭顶部和底部的坡面高度过低或者出现起起伏伏的情况,就会形成成形缺陷。当产品出现成形缺陷时,直接影响产品的外观质量,进而影响下游厂商的生产。
为减少成形缺陷对企业生产造成的影响,化纤厂商采用工人肉眼质检的方式检测成形缺陷。传统的采用人工质检的方法检测成形缺陷产品,不仅耗时耗力,而且可能会造成漏检和误检。这一系列的问题必然引起企业经营成本的增加。
发明内容
本申请实施例提供了化纤丝锭表面平整度检测方法及装置,用以更加准确地提取丝锭轮廓,并快速的进行化纤丝锭表面平整度分级判定,解决现有技术中存在的人工检测丝锭表面成形缺陷费时、费力、漏检高的问题。
本申请实施例提供的一种化纤丝锭表面平整度检测方法,包括:
通过定位丝锭坡面端点,确定丝锭坡面轮廓,并进一步确定丝锭坡面轮廓特征;
根据所述丝锭坡面轮廓特征,进行丝锭坡面成形缺陷分级检测,输出丝锭坡面缺陷等级。
该方法通过定位丝锭坡面端点,确定丝锭坡面轮廓,并进一步确定丝锭坡面轮廓特征;根据所述丝锭坡面轮廓特征,进行丝锭坡面成形缺陷分级检测,输出丝锭坡面缺陷等级,克服了现有技术中存在的工人检测丝锭表面成形缺陷费时、费力、漏检高以及现有方法检测效率低、细微缺陷漏检和鲁棒性差等问题,本申请实施例提供了化纤丝锭表面成形缺陷坡面平整度检测方法,能够准确的提取丝锭轮廓,并快速的进行成形缺陷坡面平整度分级判定。通过该方法分析处理成形缺陷,调整产线的工艺和设备运行状态,减少了成形缺陷的出现。进而提高了产品的质量和产线的效率。
可选地,定位所述丝锭坡面端点,具体包括:
对丝锭坡面的第一预设区域进行二值化处理与形态学处理;
按照从丝锭坡面预设的轮廓起点到轮廓终点的顺序,进行行遍历,计算每一行的连续白色像素个数,将白色像素个数最多的行作为轮廓终点行,取该白色像素个数最多的行的首尾白色像素作为丝锭坡面终点;
从所述丝锭坡面的第一预设区域中选取直筒区域的第二预设区域,从第二预设区域中间进行依次向左向右遍历,针对每一列,计算该列与相邻n列的灰度梯度,找到灰度梯度最大的列,将该灰度梯度最大的列的从上到下第一个黑色像素位置,作为丝锭坡面起点,其中,n为大于或等于1的整数。
可选地,所述确定丝锭坡面轮廓,具体包括:
按照丝锭坡面起点向丝锭坡面终点的顺序进行搜索,对于每一当前像素位置:
若当前像素位置为黑色像素,则向上搜索到第一个白色像素时,确定该第一个白色像素的前一黑色像素为丝锭坡面轮廓点;
若当前像素位置为白色像素,则将向下搜索到的第一个黑色像素确定为丝锭坡面轮廓点。
可选地,所述确定丝锭坡面轮廓特征,具体包括:
确定丝锭坡面轮廓的轮廓点之间的矢量角,将矢量角组成的一维向量作为丝锭坡面轮廓特征。
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