[发明专利]磷酸法活性炭酸回收、漂洗、脱水三位一体自动化工艺

权利要求书

1.磷酸法活性炭酸回收、漂洗、脱水三位一体自动化工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、对炭浆进行脱水处理，收集磷酸；

步骤2、加入第一次进水，进行脱水处理，收集第一次出水；

步骤3、加入第二次进水，进行脱水处理，收集第二次出水，所述第二次出水作为下一次漂洗的第一次进水使用；

步骤4、加入第三次进水，进行脱水处理，收集第三次出水，所述第三次出水作为下一次漂洗的第二次进水使用；

步骤5、加入第四次进水，进行脱水处理，收集第四次出水，所述第四次出水作为下一次漂洗的第三次进水使用；

步骤6、加入第五次进水，进行脱水处理，收集第五次出水，所述第五次出水作为下一次漂洗的第四次进水使用；

步骤7、加入第六次进水，进行脱水处理，收集第六次出水，所述第六次出水作为下一次漂洗的第五次进水使用；

步骤8、加入第七次进水，进行脱水处理，收集第七次出水，所述第七次出水作为下一次漂洗的第六次进水使用；

所述第一次进水为25-35°Bé的磷酸，所述第二次进水为18-25°Bé的磷酸，所述第三次进水为12-18°Bé的磷酸，所述第四次进水为5-12°Bé的磷酸，所述第五次进水为2-5°Bé的磷酸，所述第六次进水为0-1°Bé的磷酸，所述第七次进水为不含氯的清水。

2.根据权利要求1所述的磷酸法活性炭酸回收、漂洗、脱水三位一体自动化工艺，其特征在于，所述脱水处理的时间为5-12min。

3.根据权利要求1所述的磷酸法活性炭酸回收、漂洗、脱水三位一体自动化工艺，其特征在于，所述脱水处理在离心机内进行；

所述离心机包括外桶、离心桶、第一转动机构、进料机构、布料机构和刮料机构；

所述离心桶设置于外桶内，所述离心桶与第一转动机构连接，所述第一转动机构驱动离心桶绕其中心轴旋转；

所述离心桶的侧壁上设有多个出水孔，所述离心桶的底部设有出料口，所述外桶的底部设有出水口；

所述进料机构内部中空且上下均开口，所述进料机构的底部伸入离心桶内设置；

所述布料机构包括第二转动机构和搅拌桨，所述第二转动机构驱动搅拌桨旋转，所述搅拌桨设置于进料机构的下方。

4.根据权利要求3所述的磷酸法活性炭酸回收、漂洗、脱水三位一体自动化工艺，其特征在于，所述离心桶和外桶同轴设置。

5.根据权利要求3所述的磷酸法活性炭酸回收、漂洗、脱水三位一体自动化工艺，其特征在于，所述进料机构包括进料管和进水管，所述进料管和进水管的顶端均设置于外桶的外侧，所述进料管和进水管的底端均朝向搅拌桨设置。

6.根据权利要求3所述的磷酸法活性炭酸回收、漂洗、脱水三位一体自动化工艺，其特征在于，所述第二转动机构包括第二电机和与第二电机连接的转轴，所述转轴的游离端设有搅拌桨。

7.根据权利要求3所述的磷酸法活性炭酸回收、漂洗、脱水三位一体自动化工艺，其特征在于，所述离心机还包括刮料机构，所述刮料机构包括刮刀、连接杆和刮刀支架；所述刮刀的一端与离心桶的内壁接触，另一端与连接杆的底部固定连接，所述刮刀支架与外桶的顶部固定连接，所述连接杆贯穿刮刀支架设置，所述刮刀支架上设有固定螺栓。

8.根据权利要求3所述的磷酸法活性炭酸回收、漂洗、脱水三位一体自动化工艺，其特征在于，所述外桶的顶端设有翻盖人孔和透明视窗。

9.根据权利要求3所述的磷酸法活性炭酸回收、漂洗、脱水三位一体自动化工艺，其特征在于，所述外桶的侧壁上设有排风口。

10.根据权利要求3所述的磷酸法活性炭酸回收、漂洗、脱水三位一体自动化工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：

步骤1、将炭浆加入离心机内进行脱水处理，收集磷酸至第一储存罐；

步骤2、向离心机内加入第一次进水，进行脱水处理，收集第一次出水至第一储存罐；

步骤3、向离心机内加入第二次进水，进行脱水处理，收集第二次出水至第二储存罐，所述第二次出水作为下一次漂洗的第一次进水使用；

步骤4、向离心机内加入第三次进水，进行脱水处理，收集第三次出水至第三储存罐，所述第三次出水作为下一次漂洗的第二次进水使用；

步骤5、向离心机内加入第四次进水，进行脱水处理，收集第四次出水至第四储存罐，所述第四次出水作为下一次漂洗的第三次进水使用；

步骤6、向离心机内加入第五次进水，进行脱水处理，收集第五次出水至第五储存罐，所述第五次出水作为下一次漂洗的第四次进水使用；

步骤7、向离心机内加入第六次进水，进行脱水处理，收集第六次出水至第六储存罐，所述第六次出水作为下一次漂洗的第五次进水使用；

步骤8、向离心机内加入第七次进水，进行脱水处理，收集第七次出水至第七储存罐，所述第七次出水作为下一次漂洗的第六次进水使用。