[发明专利]一种油田修井作业用自动排管装置

说明书

本发明公开了一种油田修井作业用自动排管装置，结构包括龙门架、围堰底座和加长导轨作为主体部分，龙门架底部安装行走部分，通过液压传动，采用齿轮齿条方式行走在底座的围堰底座和加长导轨上；油管接送架固定在围堰底座上，围堰底座上还安装设置有电控系统和液压系统，测长装置分两组安装在龙门架上端两侧，升降装置安装设置在龙门架中间位置，升降装置两侧通过导向座安装液压永磁吸盘；一键操作台安装在井口台面附近，由一根电缆连接到围堰底座上的电控系统内，自动排管装置可以减轻工作人员的劳动强度，节约修井维修成本，同时防止油污落地，保护并防止环境污染，是对现有技术一次扩展性的技术创新，具有很好的推广和使用价值。

技术领域

本发明涉及修井作业自动排管装置，具体为一种油田修井作业用自动排管装置。

背景技术

油管是在钻探完成后将原油和天然气从油气层运输到地表的管道，它用以承受开采过程中产生的压力。为了保证下入井内或提出井内的油管整齐且紧凑地排放在地面油管架上,避免提出或下入油管排放混乱,损伤油管,目前大部分采用人工排放，劳动强度大，效率低。现有技术中设计了机械式, 液压式和电控式3种连续油管滚筒自动排管控制系统,机械式排管成本低,但设备占用空间大,传动精度低;液压式排管可靠性高,不需要进行特殊防爆处理,可实现无极变速,但控制相对复杂;电控式排管传动精度高,但成本较高,需要进行特殊的防爆处理。

目前油田修井作业行业正在进行机械化、自动化、智能化的升级改造。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是如何提供升级后实现具有全液压驱动，24V安全电压控制，实现管杆的举升、排放、丈量工作的一种油田修井作业用自动排管装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：提供一种油田修井作业用自动排管装置，其特征在于，结构包括龙门架、一键操作台、围堰底座、加长导轨、油管接送架、液压永磁吸盘、测长装置、电控系统、液压系统和升降装置；其中龙门架、围堰底座和加长导轨作为主体部分，龙门架底部安装行走部分，通过液压传动，采用齿轮齿条方式行走在底座的围堰底座和加长导轨上，前后移动排放油管；油管接送架固定在围堰底座上，围堰底座上还安装设置有电控系统和液压系统，测长装置分两组安装在龙门架上端两侧，升降装置安装设置在龙门架中间位置；升降装置两侧通过导向座安装液压永磁吸盘；一键操作台安装在井口台面附近，由一根电缆连接到围堰底座上的电控系统内，是由一键启动、暂停、伸出缩回、急停四个按钮组成的就近小操作台，方便就近操作，便于在井口就近控制整套设备的运行情况，是电控系统的一部分。

作为优选，所述龙门架包括两侧安装设置的龙门卡座、涨紧轮、链条、通轴和齿轮座，两侧通轴通过联轴器连接，液压马达通过一侧通轴与齿轮座驱动连接。

进一步所述，龙门卡座安装设置在龙门架下端，龙门卡座上安装设置有齿轮座；齿轮座通过涨紧轮、链条与通轴连接。

作为优选，围堰底座包括左右两侧设置的H型钢，中间通过焊接的槽钢和护板连接设置为框架结构，H型钢顶面焊接有齿条导轨，H型钢两侧安装设置有导轨连接装置；围堰底座内固定支架上安装设置有油管接送架连接耳座，实现快速拆装油管接送架；导轨连接装置包括连接轴套和销轴。

作为优选，围堰底座一连接端面上设置有连接轴套，加长导轨一连接端面上设置有连接耳座，围堰底座与加长导轨通过销轴连接，使用安装时连接耳座和连接轴套自动找齐，通过销轴固定连接在一起，搬移时拔掉销轴，并拢在一起方便吊装，连接在一起形成一个平面。

进一步所述，所述围堰底座、加长导轨均为H型钢面上焊接的齿条导轨，且相互接触连接，形成无缝对接。

作为优选，龙门架下端设置的龙门卡座卡嵌在H型钢面上焊接的齿条导轨上，沿围堰底座两端做直线往复运动，龙门卡座上安装设置的齿轮座与齿条导轨相啮合。