[发明专利]赤铁矿石的选矿工艺

权利要求书

1.一种赤铁矿石的选矿工艺，其特征在于，包括以下步骤：

赤铁矿石进行粗细分级作业得到粗细分级沉砂产品和粗细分级溢流产品；

所述粗细分级沉砂产品进行重选作业得到重选精矿、重选中矿、重选尾矿和重选边尾矿，所述重选边尾矿的粒度小于所述重选精矿、所述重选中矿和所述重选尾矿中的每一者的粒度；

所述重选边尾矿和所述粗细分级溢流产品合并进行磁-离心机作业得到离心机精矿，所述离心机精矿和所述重选精矿组成综合精矿。

2.根据权利要求1所述的赤铁矿石的选矿工艺，其特征在于，所述赤铁矿石中粒度为-200目的矿石的质量分数为70％-75％，所述赤铁矿石由原矿进行预处理得到，所述原矿中铁元素的质量分数小于30％，碳酸铁的质量分数大于3％。

3.根据权利要求2所述的赤铁矿石的选矿工艺，其特征在于，所述预处理包括高压辊磨筛分作业、粗粒弱磁强磁作业以及一次闭路磨矿作业，所述原矿进行所述高压辊磨筛分作业得到筛下产品，所述筛下产品进行所述粗粒弱磁强磁作业得到粗粒混合精矿，所述粗粒混合精矿进行所述一次闭路磨矿作业得到所述赤铁矿石。

4.根据权利要求3所述的赤铁矿石的选矿工艺，其特征在于，所述高压辊磨筛分作业为高压辊磨作业与筛分作业组成的闭路作业，所述原矿进行所述高压辊磨作业后进行所述筛分作业得到筛上产品和所述筛下产品，所述筛下产品中的粒度为2mm-3mm的产品的质量分数为80％，所述筛上产品返回所述高压辊磨作业。

5.根据权利要求3所述的赤铁矿石的选矿工艺，其特征在于，所述粗粒弱磁强磁作业包括粗粒弱磁作业和粗粒强磁作业，所述筛下产品进行所述粗粒弱磁作业得到粗粒弱磁尾矿和粗粒弱磁精矿，所述粗粒弱磁尾矿进行所述粗粒强磁作业得到粗粒强磁尾矿和粗粒强磁精矿，所述粗粒强磁精矿和所述粗粒弱磁精矿组成所述粗粒混合精矿，所述粗粒强磁尾矿抛尾。

6.根据权利要求1所述的赤铁矿石的选矿工艺，其特征在于，所述重选作业包括粗选螺旋溜槽作业和精选螺旋溜槽作业，所述粗细分级沉砂产品进行所述粗选螺旋溜槽作业得到粗螺精矿、粗螺中矿、粗螺尾矿和粗螺边尾矿，所述粗螺边尾矿为所述重选边尾矿，所述粗螺尾矿为所述重选尾矿，所述粗螺精矿进行所述精选螺旋溜槽作业得到精螺精矿、精螺中矿和精螺尾矿，所述精螺中矿自循环，所述精螺精矿为所述重选精矿，所述精螺尾矿和所述粗螺中矿合并为重选中矿，所述重选中矿进行再次磨矿后返回所述粗细分级作业。

7.根据权利要求6所述的赤铁矿石的选矿工艺，其特征在于，所述粗螺尾矿进行扫弱磁中磁作业，所述扫弱磁中磁作业包括扫弱磁作业和扫中磁作业，所述粗螺尾矿进行所述扫弱磁作业得到扫弱磁精矿和扫弱磁尾矿，所述扫弱磁尾矿进行所述扫中磁作业得到扫中磁精矿和扫中磁尾矿，所述扫弱磁精矿、所述扫中磁精矿和所述重选中矿合并为混合中矿，所述混合中矿进行再次磨矿后返回所述粗细分级作业，所述扫中磁尾矿抛尾。

8.根据权利要求1所述的赤铁矿石的选矿工艺，其特征在于，所述磁-离心机作业包括细粒弱磁强磁作业和离心机作业，所述重选边尾矿和所述粗细分级溢流产品合并进行细粒弱磁强磁作业得到细粒混合精矿，所述细粒混合精矿进行所述离心机作业得到离心机精矿和离心机尾矿，所述离心机尾矿抛尾。

9.根据权利要求1所述的赤铁矿石的选矿工艺，其特征在于，所述磁-离心机作业包括细粒弱磁强磁作业、细筛作业和离心机作业，所述重选边尾矿和所述粗细分级溢流产品合并进行细粒弱磁强磁作业得到细粒混合精矿，所述细粒混合精矿进行所述细筛作业得到细筛筛上产品和细筛筛下产品，所述细筛筛上产品进行再次磨矿后返回所述粗细分级作业，所述细筛筛下产品进行所述离心机作业得到离心机精矿和离心机尾矿，所述离心机尾矿抛尾。

10.根据权利要求8或9所述的赤铁矿石的选矿工艺，其特征在于，所述细粒弱磁强磁作业包括细粒弱磁作业和细粒强磁作业，所述粗螺边尾矿和所述粗细分级溢流产品合并后进行所述细粒弱磁作业得到细粒弱磁尾矿和细粒弱磁精矿，所述细粒弱磁尾矿进行所述细粒强磁作业得到细粒强磁尾矿和细粒强磁精矿，所述细粒强磁精矿和细粒粗粒弱磁精矿组成所述细粒混合精矿，所述细粒强磁尾矿抛尾。