[发明专利]一种膜式燃气表的全自动外盒盖装配系统

说明书

本发明公开了一种膜式燃气表的全自动外盒盖装配系统，涉及膜式燃气表生产设备技术领域，包括呈一字排开的机芯连接件组装装置、固定座组装装置以及铆接头组装装置，还包括输送装置，机芯连接件组装装置包括第一装置本体、第一气缸、连接件安装头、第一组装座；固定座组装装置包括第二装置本体、第二气缸、固定座安装头、第二组装座；铆接头组装装置包括第三装置本体、第三气缸、铆接头安装头、第三组装座，第三气缸输出端传动连接铆接头安装头。本发明实现了膜式燃气表外盒盖的全自动装配，具有自动化程度高，装配效率高，节省人工资源，节省企业成本，大大提高了企业生产效益的效果。

技术领域

本发明涉及膜式燃气表生产设备技术，更具体地说，它涉及一种膜式燃气表的全自动外盒盖装配系统。

背景技术

膜式燃气表外盒盖在装配时，需要进行机芯连接件、固定座以及进出气口铆接头的装配。现有的装配方式是采用人工结合独立的机芯连接件装配装置、固定座装配装置以及铆接头装配装置来进行单独装配的，生产效率低，人工成本高，自动化程度低，大大降低了企业的生产效益。

基于上述问题，本发明提出一种全自动化外盒盖装配系统。

发明内容

针对实际运用中这一问题，本发明目的在于提出一种膜式燃气表的全自动外盒盖装配系统，具体方案如下：

一种膜式燃气表的全自动外盒盖装配系统，包括呈一字排开的机芯连接件组装装置、固定座组装装置以及铆接头组装装置，还包括沿所述机芯连接件组装装置、固定座组装装置以及铆接头组装装置长度方向设置的输送装置，用于依次实现机芯连接件、固定座以及铆接头的安装，其中；

所述机芯连接件组装装置包括第一装置本体以及安装于所述第一装置本体上的第一气缸、连接件安装头、第一组装座，所述第一气缸输出端传动连接所述连接件安装头，所述第一组装座位于所述连接件安装头的竖直下方位置处；

所述固定座组装装置包括第二装置本体以及安装于所述第二装置本体上的第二气缸、固定座安装头、第二组装座，所述第二气缸输出端传动连接所述固定座安装头，所述第二组装座位于所述固定座安装头的竖直下方位置处；

所述铆接头组装装置包括第三装置本体以及安装于所述第三装置本体上的第三气缸、铆接头安装头、第三组装座，所述第三气缸输出端传动连接所述铆接头安装头，所述第三组装座位于所述铆接头安装头的竖直下方位置处。

进一步的，所述连接件安装头设为锥形安装头结构；

所述固定座安装头设为与所述固定座相适配的板状结构；

所述铆接头安装头由安装板和两个安装柱组合而成，两个所述安装柱安装于所述安装板底部，且两个所述安装柱之间的距离与所述膜式燃气表上进、出气口之间的距离相对应。

进一步的，所述第一装置本体、所述第二装置本体与所述第三装置本体上分别设有第一输送件、第二输送件与第三输送件，所述第一输送件、第二输送件与第三输送件包括输送板、导轨与驱动气缸，所述输送板滑动连接于所述导轨上，所述驱动气缸输出端传动连接输送板，所述驱动气缸驱动所述输送板沿所述装置本体的宽度方向移动。

进一步的，所述第一组装座、第二组装座与第三组装座均设为L型结构。

进一步的，所述第一组装座、第二组装座与第三组装座的两侧均设有抵接伸缩杆，所述抵接伸缩杆外套设有缓冲弹簧。

进一步的，所述抵接伸缩杆上远离所述组装座的一端设为圆弧形结构。

进一步的，所述抵接伸缩杆上远离所述组装座的一端铰接有抵接板，所述抵接板上远离所述抵接伸缩杆的一侧设为斜面型结构。

进一步的，所述第一组装座、第二组装座与第三组装座的顶部均设有摩擦垫片，且所述摩擦垫片采用橡胶材质。