[发明专利]马铃薯成型米加工工艺

说明书

本发明公开了一种能够制得营养价值较高的马铃薯成型米加工工艺。该加工工艺通过将新鲜的马铃薯进行清洗、去皮处理；接着进行压榨处理得到马铃薯汁液和马铃薯榨干物；然后再将马铃薯榨干物烘干后得到马铃薯干物质；接着将其进行造型处理后进行气流膨化处理得到马铃薯气流膨化粉；在马铃薯气流膨化粉中添加马铃薯淀粉并添加加入适量的添加剂，混匀后加水搅拌得到面团；面团和好后轧成宽面带，接着压制成粒、分离、蒸煮、烘干得到马铃薯成型米成品，该成型米完全是由马铃薯制成，保留了马铃薯全部的营养物质，大大增加了成型米的营养价值，同时，米粒造型成功率较高，便于加工，可以大大提高马铃薯成型米的生产效率。适合在食品领域推广应用。

技术领域

本发明涉及食品领域，具体涉及一种马铃薯成型米加工工艺。

背景技术

成型米又称人造米，是指淀粉类原料添加各种营养强化物质,用人工方法造粒、糊化、干燥制成与天然大米相似之颗粒。人造米制作成本低，易加工制作，成品质量好，淀粉含量低，营养丰富，成品外形光滑美观，色彩多样化，成品粘结性能好，口感柔和，不易老化，既可直接食用，也可供人们按大米的特点加工食用。人造米作为大米的替代品供人们食用，不但适合于一般家庭，而且特别适合军队、野外作业者等各种特殊食用群体的需要。可供不同群体(如高血压、肥胖症、糖尿病人、脚气患者等)的人们选择食用，特别是尤为适合长期驻守或作业于高原、沙漠、海岛、野外等供给困难地方的人员选择食用。

成型米经过原料→混合→轧片→制粒→分离→筛选→蒸煮成型→烘干→冷却→成品；

(1)原料混合；按配比将原料用器皿混合,加入适量温水及食盐(10.2％)，使面团含水量为35％～37％。混合和面时可加人适量维生素B1、钙和赖氨酸。

(2)轧片制粒；面团和好后,用辊筒式压面机轧成宽面带，接着送入具有米粒凹模的制粒机中,压制成粒。

(3)分离筛选；制粒后,用分离机和筛选机将米粒和粉状物分离开，米粒送去蒸煮成型，粉状物送回混合。

(4)蒸煮成型；将含水量40％的米粒送入蒸煮设备,使米粒通过蒸汽蒸3～5min，表层淀粉糊状形成保护膜，稳定米形状，蒸煮为连续作业。

(5)烘干；将成型的米粒，送入烘干机内烘干，在缓慢冷却过程中，让水分继续蒸发，把人造米水分控制在11％～11.5％，即为成品。

马铃薯，属茄科多年生草本植物，块茎可供食用，是全球第三大重要的粮食作物，仅次于小麦和玉米。马铃薯又称地蛋、马铃薯、洋山芋等，茄科植物的块茎。与小麦、玉米、稻谷、高粱并成为世界五大作物。

一般新鲜马铃薯中所含成分：淀粉9～20％，蛋白质1.5～2.3％，脂肪0.1～1.1％，粗纤维0.6～0.8％。100g马铃薯中所含的营养成分：能量318千焦，钙5～8mg，磷15～40mg，铁0.4mg～0.8mg，钾200～340mg,碘0.8～1.2，胡萝卜素12～30mg，硫胺素0.03～0.08mg，核黄素0.01～0.04mg，尼克酸0.4～1.1mg。